[發(fā)明專利]一種馬鈴薯淀粉生產(chǎn)廢水處理方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202310362813.4
• 申請日: 2023-04-07
• 公開（公告）號: CN116199391A
• 公開（公告）日: 2023-06-02
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王瑜;邵乾乾;康懷;李茂茂
• 申請（專利權(quán)）人: 莊浪縣鑫喜淀粉加工有限責(zé)任公司
• 主分類號: C02F9/00
• 分類號: C02F9/00;C02F103/32;C02F1/20;C02F1/52;C02F1/38;C02F1/24;C02F3/12;C02F1/44;C02F1/28;C02F1/02
• 代理公司: 蘭州塞維思知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 62208
• 代理人: 劉樹濤

本發(fā)明公開了一種馬鈴薯淀粉生產(chǎn)廢水處理方法，該方法屬于污水處理技術(shù)領(lǐng)域；該方法具體包括緩存消泡處理、綜合絮凝處理、一次固液分離處理、二次固液分離處理和膜處理凈化五個步驟；其中，綜合絮凝處理利用了加熱絮凝和加藥絮凝的混合處理方式；一次固液分離處理和二次固液分離處理，進(jìn)行兩次不同方式的蛋白分離，并利用離心機(jī)進(jìn)行蛋白提取，產(chǎn)出蛋白產(chǎn)品。經(jīng)本方法處理的污水可以達(dá)到污水排放標(biāo)準(zhǔn)，同時能夠大量產(chǎn)出蛋白產(chǎn)品。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于污水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及馬鈴薯淀粉生產(chǎn)廢水處理方法及蛋白提取裝置。

背景技術(shù)

馬鈴薯淀粉廢水主要有三個來源，其一是馬鈴薯表面清洗及流道運(yùn)輸而形成的廢水，其二是設(shè)備洗刷以及淀粉精制過程產(chǎn)生的廢水，其三是淀粉生產(chǎn)加工過程而產(chǎn)生的淀粉生產(chǎn)廢水，淀粉生產(chǎn)廢水的COD和BOD都很高，是主要污染源；前兩種廢水源均可回收利用，唯有第三種廢水來源需要進(jìn)行處理后才能并入市政管網(wǎng)。

馬鈴薯淀粉生產(chǎn)廢水的常規(guī)處理方式包括汁水還田、膜處理法、生物處理法、絮凝沉淀法、氣浮法等，也有進(jìn)行綜合應(yīng)用的處理法。目前常見的綜合處理方法是：絮凝沉淀法+氣浮法+生物處理法+膜處理法，經(jīng)該方法處理后的污水可以達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，其中氣浮階段用于蛋白提取，生物處理法可形成沼氣。

當(dāng)前馬鈴薯淀粉生產(chǎn)廢水處理系統(tǒng)主要存在的問題是：

1、蛋白產(chǎn)量低、膜處理能耗大；其原因是引入氣浮機(jī)的廢水中蛋白含量高，氣浮機(jī)運(yùn)行負(fù)荷大，無法有效分離出蛋白固物，大量蛋白會進(jìn)入膜處理系統(tǒng)，造成膜處理設(shè)備堵塞，增加了膜處理過程的能耗和維修成本，也降低了蛋白提取的產(chǎn)量；

2、缺乏有效的消泡措施，使整個系統(tǒng)無法高效運(yùn)行；其原因是淀粉生產(chǎn)廢水引入緩沖池時引入了大量泡沫；常規(guī)處理方式是添加消泡劑，但添加消泡劑會引入二次污染，同時不利于蛋白提取；目前常采用靜置方式處理，由于泡沫層占污水排出總體積的35%~50%，因此占用緩沖池空間大，此時采用靜置處理方式則無法快速消泡，在高負(fù)荷生產(chǎn)加工過程中，無法向緩沖池連續(xù)排出廢水，降低了系統(tǒng)的處理效率，也影響了馬鈴薯淀粉生產(chǎn)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種馬鈴薯淀粉生產(chǎn)廢水處理方法；該方法可提升馬鈴薯淀粉生產(chǎn)廢水的蛋白提取產(chǎn)量，同時利用特有的消泡技術(shù)有效消泡，提升系統(tǒng)處理廢水的效率。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：

一種馬鈴薯淀粉生產(chǎn)廢水處理方法，包括如下步驟：

（1）緩存消泡處理；將淀粉生產(chǎn)廢水引入立式緩沖池內(nèi)，將立式緩沖池內(nèi)廢水部分地引入緩存池，在立式緩沖池上設(shè)置淋水消泡裝置，淋水消泡裝置引緩存池廢水向立式緩沖池進(jìn)行噴淋消泡；

（2）綜合絮凝處理；對立式緩沖池內(nèi)廢水進(jìn)行加熱處理，使廢水中蛋白絮凝，廢水排出時經(jīng)管道混合器，在管道混合器中加入絮凝劑使廢水中的蛋白進(jìn)一步絮凝；

（3）一次固液分離處理；利用設(shè)置的疊螺機(jī)承接管道混合器排入的廢水，疊螺機(jī)產(chǎn)出的泥餅導(dǎo)入離心機(jī)進(jìn)行蛋白提取；

（4）二次固液分離處理；將步驟（3）中疊螺機(jī)產(chǎn)出的廢水引入兩臺串聯(lián)的氣浮機(jī)，兩臺所述氣浮機(jī)產(chǎn)出的固物引入步驟（3）中述及的離心機(jī)中進(jìn)行蛋白提取；

（5）膜處理凈化；將步驟（4）中氣浮機(jī)產(chǎn)出的廢水經(jīng)精密過濾器過濾后進(jìn)行MBR膜處理，最后將廢水引入市政管網(wǎng)。

進(jìn)一步，所述步驟（5）中，廢水經(jīng)MBR膜處理后依次進(jìn)行納濾處理、精密過濾器過濾、反滲透處理、活性炭吸附處理，最后引入回用水池，回用水池接入市政管網(wǎng)。

進(jìn)一步，所述納濾處理和所述反滲透處理產(chǎn)生的濃水引入暫存池，暫存池經(jīng)海淡設(shè)備處理形成的凈化水經(jīng)活性炭吸附設(shè)備處理，海淡設(shè)備處理后形成的濃水引入濃水收集池。

進(jìn)一步，所述步驟（4）中，兩臺所述氣浮機(jī)之間設(shè)有循環(huán)泵。

進(jìn)一步，所述步驟（3）中，疊螺機(jī)設(shè)置兩臺且并聯(lián)使用。