[發(fā)明專(zhuān)利]一種多工位自動(dòng)螺母冷墩機(jī)的棒材矯直系統(tǒng)

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202310362737.7
• 申請(qǐng)日: 2023-04-06
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN116372094A
• 公開(kāi)（公告）日: 2023-07-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 彭軍;劉創(chuàng)
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 上海春日機(jī)械工業(yè)有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B21K27/00
• 分類(lèi)號(hào): B21K27/00;B21K27/02;B21D3/05;B08B1/02;B21K1/44
• 代理公司: 北京華科知信專(zhuān)利代理事務(wù)所(普通合伙) 16086
• 代理人: 李文昊

一種多工位自動(dòng)螺母冷墩機(jī)的棒材矯直系統(tǒng)，包括放線(xiàn)架(1)、盤(pán)元棒料(2)、機(jī)體，其特征在于：所述放線(xiàn)架(1)設(shè)有配重底座(11)、中心軸(12)、放線(xiàn)座板(15)，所述機(jī)體包括矯直處理箱(3)、第一電機(jī)(39)、第二電機(jī)(40)，所述機(jī)體四角下方設(shè)有四個(gè)支撐腳；所述矯直處理箱(3)為底部呈矩形的箱體，箱體兩端設(shè)有端板，兩側(cè)設(shè)有側(cè)板，矯直處理箱(3)箱體長(zhǎng)度向內(nèi)依次設(shè)有毛刷輥(44)、多組縱向矯直輥(31)、多組橫向矯直輥(33)、兩組傳輸輥(35)。本發(fā)明的多工位自動(dòng)螺母冷墩機(jī)的棒材矯直系統(tǒng)具有裝置結(jié)構(gòu)完整，使棒材放料、矯直一體化操作，螺母生產(chǎn)率達(dá)到行業(yè)先進(jìn)和降低生產(chǎn)成本的優(yōu)點(diǎn)。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種冷墩機(jī)，具體地說(shuō)，是一種多工位自動(dòng)螺母冷墩機(jī)的棒材矯直系統(tǒng)。

背景技術(shù)

冷鐓機(jī)是在室溫下將棒材或線(xiàn)材的頂部加粗的鍛造成形設(shè)備，是一種以墩為主專(zhuān)門(mén)用來(lái)批量生產(chǎn)螺母螺栓等緊固件的專(zhuān)用設(shè)備。冷鐓機(jī)采用冷鐓的方法將螺栓、螺釘?shù)念^部鐓出，可盡量減少切削工作，直接成型為需要的形狀和尺寸，不僅能夠節(jié)省大量材料，而且能夠大幅度提高生產(chǎn)效率，顯著提高鐓出零件的機(jī)械強(qiáng)度。因此，在冷鐓機(jī)的組成機(jī)構(gòu)中，每一個(gè)分支機(jī)構(gòu)都是非常重要的組成。目前，現(xiàn)有的臥式冷鐓機(jī)主要包括機(jī)體、主馬達(dá)、傳動(dòng)系統(tǒng)、后托、主軸、夾鉗、進(jìn)料機(jī)構(gòu)等部分組成。

圖1為已知的冷鐓機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。冷鐓機(jī)包括機(jī)體，所述機(jī)體上設(shè)置有主馬達(dá)、傳動(dòng)系統(tǒng)、線(xiàn)性送料裝置、旋轉(zhuǎn)夾鉗、切刀系統(tǒng)、可調(diào)式的陽(yáng)模推出機(jī)構(gòu)和封閉后托；所述主馬達(dá)設(shè)置于所述機(jī)體的第一端，所述主馬達(dá)的輸出端設(shè)置有所述傳動(dòng)系統(tǒng)；所述線(xiàn)性進(jìn)料裝置設(shè)置于所述機(jī)體的第二端，所述線(xiàn)性進(jìn)料裝置的一側(cè)設(shè)置有所述封閉后托；所述旋轉(zhuǎn)夾鉗和所述陽(yáng)模推出機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述機(jī)體的中部，所述切刀系統(tǒng)設(shè)置于所述旋轉(zhuǎn)夾鉗的下方。

但是，現(xiàn)有的多工位自動(dòng)螺母冷墩機(jī)的線(xiàn)性送料裝置在使用中發(fā)現(xiàn)，其所使用的原料棒料導(dǎo)無(wú)法直接導(dǎo)入機(jī)體內(nèi)，需要對(duì)其首先進(jìn)行矯直處理，耗費(fèi)時(shí)間較長(zhǎng)，實(shí)用性較差，無(wú)法適應(yīng)當(dāng)前多工位自動(dòng)螺母冷墩機(jī)達(dá)到高速、高效率的生產(chǎn)節(jié)奏。

因此已知的多工位自動(dòng)螺母冷墩機(jī)結(jié)構(gòu)存在著上述種種不便和問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的，在于提出一種適應(yīng)高速生產(chǎn)的多工位自動(dòng)螺母冷墩機(jī)的棒材矯直系統(tǒng)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)解決方案是：

一種多工位自動(dòng)螺母冷墩機(jī)的棒材矯直系統(tǒng)，包括放線(xiàn)架、盤(pán)元棒料、機(jī)體，其特征在于：

所述放線(xiàn)架設(shè)有配重底座、中心軸、放線(xiàn)座板，所述中心軸的上端通過(guò)軸承連接旋轉(zhuǎn)支承座，中心軸的下端通過(guò)軸承連接在配重底座上方，所述旋轉(zhuǎn)支承座的頂端固定連接放線(xiàn)座板，放線(xiàn)座板為圓板，圓板上表面中心設(shè)有用于穩(wěn)定擱置棒料的支架；放線(xiàn)盤(pán)1使用時(shí)，配重底座支承于臨近機(jī)體的地面，隨著棒料2的向機(jī)體的輸送，旋轉(zhuǎn)支承座能夠輕快、靈活地轉(zhuǎn)動(dòng)；

所述機(jī)體包括矯直處理箱、第一電機(jī)、第二電機(jī)，所述機(jī)體四角下方設(shè)有四個(gè)支撐腳；所述矯直處理箱為底部呈矩形的箱體，箱體兩端設(shè)有端板，兩側(cè)設(shè)有側(cè)板，矯直處理箱箱體長(zhǎng)度向內(nèi)依次設(shè)有毛刷輥、多組縱向矯直輥、多組橫向矯直輥、兩組傳輸輥；一端板上設(shè)置有棒料插入孔，棒料插入孔接納由放線(xiàn)架送入的棒料，棒料插入后通過(guò)設(shè)置在旁側(cè)的限位環(huán)進(jìn)入傳輸輥，限位環(huán)兩端固定在兩側(cè)板上，傳輸輥的兩端通過(guò)軸承設(shè)置在兩側(cè)板上，棒料通過(guò)傳輸輥繼續(xù)前行進(jìn)入同樣設(shè)置在兩側(cè)板上的多組橫向矯直輥，所述第一電機(jī)安裝在矯直處理箱一側(cè)下方，第一電機(jī)輸出端與傳輸輥傳動(dòng)軸活動(dòng)連接；第二電機(jī)設(shè)置在第一電機(jī)的同側(cè)的矯直處理箱下方，第二電機(jī)輸出端與毛刷輥傳動(dòng)軸活動(dòng)連接，毛刷輥通過(guò)箱體另一端板與垂直于箱體底板的安裝的隔板設(shè)置在棒料矯直后工位，使矯直棒料穿過(guò)毛刷輥傍箱體端板上的出料孔脫離矯直環(huán)節(jié)；

其中：第一電機(jī)帶動(dòng)傳動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，使兩組傳輸輥不斷轉(zhuǎn)動(dòng)，將所需要進(jìn)行加工的棒料通過(guò)進(jìn)料孔導(dǎo)入處理箱內(nèi)，并導(dǎo)入兩組傳輸輥之間，經(jīng)過(guò)多組橫向矯直輥和多組縱向矯直輥之間，對(duì)棒料進(jìn)行直接矯直處理；第二電機(jī)帶動(dòng)傳動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，使通過(guò)毛刷輥轉(zhuǎn)動(dòng)的刷毛對(duì)矯直后的棒料表面進(jìn)行清理。