[發(fā)明專利]一種用于鋁合金家具加工的外表面圖案沖壓設備有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202310361593.3 | 申請日: | 2023-04-07 |
| 公開(公告)號: | CN116080299B | 公開(公告)日: | 2023-06-27 |
| 發(fā)明(設計)人: | 周冠男;楊金毓;張偉 | 申請(專利權(quán))人: | 河北龐德鋁合金模板科技有限公司 |
| 主分類號: | B44B5/00 | 分類號: | B44B5/00;B44B5/02 |
| 代理公司: | 石家莊冀科專利商標事務所有限公司 13108 | 代理人: | 高錫明 |
| 地址: | 053600 河北省衡*** | 國省代碼: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 用于 鋁合金 家具 加工 外表 圖案 沖壓 設備 | ||
本發(fā)明涉及金屬加工技術領域,提出了一種用于鋁合金家具加工的外表面圖案沖壓設備,包括機架,所述機架的上端安裝有傳送機構(gòu),所述傳送機構(gòu)的兩側(cè)設有同步帶,所述傳送機構(gòu)的一端連接有電機,且所述機架的上端架設有轉(zhuǎn)動輪所述轉(zhuǎn)動輪包括滾輪和外筒。通過在沖壓槽的槽內(nèi)安裝靈活的沖壓模具,安裝座安裝在安裝槽的內(nèi)部,使安裝座上端連接的圖形模塊透過沖壓槽裸露在外筒的圓周面外,對鋁合金板材進行不同圖案的沖壓加工,且沖壓模具的拆卸安裝簡單便捷,具有靈活性,可以對單一被磨損的模具進行拆卸更換,或者根據(jù)對鋁合金材料的加工圖案選擇對應圖案的沖壓模具,就能通過裝置對鋁合金板材進行不同圖案的沖壓加工。
技術領域
本發(fā)明涉及金屬加工技術領域,尤其涉及一種用于鋁合金家具加工的外表面圖案沖壓設備。
背景技術
家電或建筑裝飾金屬板,除了色彩、加工和防銹等基本功能以外,外觀也作為重要的選擇標準,建筑外裝行業(yè)應用比較多,為追求表面紋理及觸感,采用機械壓紋處理,沖壓模具在長期使用過程中壓花面容易在壓花過程中磨損,需要經(jīng)常更換,然而一般沖壓模具與輥筒面為焊接固定,一旦損壞需要整體更換,導致沖壓成本上升,并且維修費時費力。
機械沖壓操作較為不便,不易控制,模具需要很大的壓力沖壓在金屬件上,從而容易使金屬件在沖后表面開裂或變形,影響沖壓精度,很容易被損壞,廢料率高,加工成本高。
因此我們對此做出改進,提出一種用于鋁合金家具加工的外表面圖案沖壓設備。
發(fā)明內(nèi)容
(一)本發(fā)明要解決的技術問題是:機械沖壓模具在長期使用過程中容易磨損,但沖壓模具采用焊接固定不易經(jīng)常更換,整體更換成本高,維修費時費力,機械沖壓金屬件表面容易開裂或變形,影響沖壓精度,加工成本高。
(二)技術方案
為了實現(xiàn)上述發(fā)明目的,本發(fā)明提供了一種用于鋁合金家具加工的外表面圖案沖壓設備,包括機架,所述機架的上端安裝有傳送機構(gòu),所述傳送機構(gòu)的兩側(cè)設有同步帶,所述傳送機構(gòu)的一端連接有電機,且所述機架的上端架設有轉(zhuǎn)動輪所述轉(zhuǎn)動輪包括滾輪和外筒,所述滾輪和外筒的一端固定連接,且所述外筒的表面開設若干個安裝槽,所述外筒的中部開設有若干個沖壓槽,所述外筒的兩端圓周面均安裝有一圈的凸齒,所述凸齒與同步帶嚙合傳動,所述安裝槽的內(nèi)部安裝有若干個沖壓模具,所述沖壓槽的中部安裝有緩沖模具,所述緩沖模具套接在沖壓模具的上方。
其中,所述傳送機構(gòu)包括傳送帶,所述傳送帶的兩端傳動連接有轉(zhuǎn)軸,所述傳送帶的中部設有支撐板,所述支撐板的上表面抵在傳送帶的上層內(nèi)壁,所述支撐板的下表面抵在傳送帶的下層內(nèi)壁,且所述支撐板的底部兩側(cè)連接有連接架,所述連接架穿透機架并與機架連接有電動推桿。
其中,所述沖壓模具包括安裝座和連接板,所述安裝座套接在安裝槽的內(nèi)部,且所述安裝座和連接板的中部連接有第一液壓推桿,所述連接板的上端連接有第二液壓推桿和圖形模塊,且所述圖形模塊的上端連接有限位板,所述限位板上鏤空開設有與圖形模塊形狀一致的槽,且所述圖形模塊套接在限位板的槽內(nèi)部。
其中,所述緩沖模具包括膠板,所述膠板的尺寸與沖壓槽的尺寸一致,所述膠板的上表面為直徑值與安裝槽表面直徑值一致的弧面,且所述膠板的弧面上設置軟刺,所述膠板的中部開設有通孔。
其中,所述同步帶和傳送帶的內(nèi)壁均勻的設置有齒槽,所述轉(zhuǎn)軸的圓周面上均勻的設置有三角形的齒條,所述齒條嚙合在齒槽的內(nèi)部。
其中,所述傳送帶的寬度值小于支撐板的寬度值,所述支撐板的長度值大于轉(zhuǎn)動輪的圓截面直徑值。
其中,所述沖壓槽、沖壓模具和緩沖模具的數(shù)量均為十個,且十個所述沖壓模具逐一重疊在十個緩沖模具上后逐一安裝在十個沖壓槽的內(nèi)部。
其中,所述沖壓槽的槽內(nèi)等間距的連接有四個加強鋼條。
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