[發明專利]一種LNG絕熱用高阻燃閉孔軟泡板及制備方法

在審

• 申請號: 202310353357.7
• 申請日: 2023-04-04
• 公開（公告）號: CN116656112A
• 公開（公告）日: 2023-08-29
• 發明（設計）人: 仇長順;褚軍偉;仇偉;仇碩
• 申請（專利權）人: 濟南一諾振華防腐保溫工程有限公司
• 主分類號: C08L75/02
• 分類號: C08L75/02;C08J9/00;C08K7/24;C08K3/32;C08K5/521;C08K7/26;C08K13/04
• 代理公司: 山東辰華知識產權代理有限公司 37336
• 代理人: 霍英霞

1.一種高阻燃聚氨酯閉孔軟泡板的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：

（1）組分設計：采用雙組份聚脲樹脂、氣凝膠顆粒、膨脹石墨粉、有機阻燃劑、無機阻燃劑；

（2）取預定組分的聚脲樹脂A組份，有機阻燃劑，氣凝膠顆粒，無機阻燃劑，膨脹石墨粉進行混合；

（3）將聚脲樹脂B組份加入混合物料中；

（4）采用樣板模具，所述樣板模具結構包括作為底板的木板，木板外側設有鋼或鐵材質的模框，模具底板上鋪設有無紡布，且混合物料在成形過程中，由無紡布將物料和底板之間隔開，物料上方設有帶有加強筋的頂板模板，物料成形過程中和頂板之間設有防護膜；

在該步驟成形過程中，首先在樣板模具內的底板模板上提前鋪設無紡布，然后將最終混合料倒入模具內，覆蓋上防護膜以后采用頂板進行封蓋，隨后在頂板上增加配重以平衡成型過程中的內部應力；

（5）開模，脫模，即得成品的高阻燃聚氨酯閉孔軟泡板。

2.根據權利要求1所述的一種高阻燃聚氨酯閉孔軟泡板的制備方法，其特征在于，所述有機阻燃劑為TCPP。

3.根據權利要求1所述的一種高阻燃聚氨酯閉孔軟泡板的制備方法，其特征在于，所述無機阻燃劑為APP。

4.根據權利要求1所述的一種高阻燃聚氨酯閉孔軟泡板的制備方法，其特征在于，步驟（2）中的組分為，聚脲樹脂A組份：60%，有機阻燃劑TCPP：10%，氣凝膠顆粒：10%，無機阻燃劑：10%，膨脹石墨粉：10%。

5.根據權利要求1所述的一種高阻燃聚氨酯閉孔軟泡板的制備方法，其特征在于，所述步驟（3）中聚脲樹脂B組份與步驟（2）中聚脲樹脂A組份的質量比為：1:3。

6.根據權利要求1所述的一種高阻燃聚氨酯閉孔軟泡板的制備方法，其特征在于，，所述膨脹石墨粒徑為80目，膨脹倍率為300倍。

7.根據權利要求1所述的一種高阻燃聚氨酯閉孔軟泡板的制備方法，其特征在于，所述氣凝膠顆粒為三維網狀納米結構的二氧化硅材料，常溫下導熱系數0.012-0.015W/（m·K）。孔隙率為99.8%，比表面積為800~1500m³/g，孔徑為10~50nm，密度為70-200kg/m³，憎水率為99.9%。

8.利用權利要求1-7任一項所述的方法制備的高阻燃聚氨酯閉孔軟泡板。

9.利用權利要求8所述的聚氨酯閉孔軟泡板對化工管道進行保溫絕熱的方法，其特征在于，首先在液罐外部噴涂聚氨酯硬泡后作為絕熱層，隨后在聚氨酯硬泡表面應力釋放部位切預制泡沫槽，在泡沫槽處放置聚氨酯預制泡沫條，并固定粘貼玻璃鋼預制件，該聚氨酯預制泡沫條由權利要求8所述的高阻燃聚氨酯閉孔軟泡板切割得到。