[發明專利]一種基于TPU材料生產用的材料成型裝置

在審

• 申請號: 202310352746.8
• 申請日: 2023-04-04
• 公開（公告）號: CN116572460A
• 公開（公告）日: 2023-08-11
• 發明（設計）人: 于鵬
• 申請（專利權）人: 興邦新材料（山東）有限公司
• 主分類號: B29C45/04
• 分類號: B29C45/04;B29C45/46;B29C45/17
• 代理公司: 山東國曜琴島律師事務所 37414
• 代理人: 謝軍

本發明涉及TPU材料加工技術領域，具體涉及一種基于TPU材料生產用的材料成型裝置，包括底座，底座前側設有暫存組件，底座內部設有輸送組件，輸送組件包括底座內壁滑動連接有的傳送帶，傳送帶上設有兩個模具主體，輸送組件還包括驅動機構，驅動機構包括底座內側底面彈性連接有的抬升座，抬升座兩側下端均轉動連接有轉軸，轉軸兩端均同軸固定連接有傳動齒輪，傳送帶內壁兩側均勻固設有多個與傳動齒輪嚙合連接的第一齒柱。本發明在無工作人員的干涉下可自行完成輸送模具主體、注入原料、移開模具主體并更換下一個模具主體以及將裝滿原料的模具主體移動至暫存區冷卻一系列流程，較之現有技術更加具有連貫性，設計巧妙，實用性強。

技術領域

本發明涉及TPU材料加工技術領域，具體涉及一種基于TPU材料生產用的材料成型裝置。

背景技術

熱塑性聚氨酯彈性體又稱熱塑性聚氨酯橡膠，簡稱TPU，是一種(AB)n型嵌段線性聚合物，是一類加熱可以塑化、溶劑可以溶解的彈性體，具有高強度、高韌性、耐磨、耐油等優異的綜合性能，加工性能好，廣泛應用于國防、醫療、食品等行業，TPU材料產品的生產加工過程中，通常是先將原料混煉并攪拌均勻后進行成型操作，成型操作一般是將混合后的原料注入到模具中再等待其凝固。

經檢索，公開號為CN115214094A的專利公開了一種TPU菜板注塑成型工藝及裝置，該裝置可以同時進行多個模具的注塑和冷卻，同時可以通過吸嘴將菜板取出，使菜板的注塑、冷卻、抓取流程自動一體化，提高了設備工作的流暢度，減小了設備流程所需使用的時間，減小了人力和物力的投入。

現有裝置雖然能同一時間里對多個模具進行注塑冷卻操作，但每次注塑后的冷卻時間內，該裝置是處于停止狀態，這樣不利于成型工序的開展效率，而且其注塑過程中，需要經過啟動輸送帶對準模板組件位置、啟動第一氣缸卡緊模板以及啟動針嘴注塑等多項操作，雖然提高了成型的連貫性，但操作起來工序仍然比較繁復，鑒于此，本發明提出了一種基于TPU材料生產用的材料成型裝置。

發明內容

解決的技術問題

針對現有技術所存在的上述缺點，本發明提供了一種基于TPU材料生產用的材料成型裝置，能夠有效地解決現有技術中的問題。

技術方案

為實現以上目的，本發明通過以下技術方案予以實現：

本發明提供一種基于TPU材料生產用的材料成型裝置，包括底座，所述底座前側設有暫存組件；

所述底座內部設有輸送組件，所述輸送組件包括底座內壁滑動連接有的傳送帶，所述傳送帶上設有兩個模具主體；

所述輸送組件還包括驅動機構，所述驅動機構包括底座內側底面彈性連接有的抬升座，所述抬升座兩側下端均轉動連接有轉軸，所述轉軸兩端均同軸固定連接有傳動齒輪，所述傳送帶內壁兩側均勻固設有多個與傳動齒輪嚙合連接的第一齒柱，其中一個所述轉軸端部同軸固定連接有電動機，所述抬升座頂面開設有呈前低后高斜面結構的導槽，所述導槽兩側均開設有斜槽，所述導槽底面前端開設有底槽，所述底槽底面嵌設有第一磁鐵，所述模具主體底面固設有與第一磁鐵吸附配合的第二磁鐵；

所述底座頂面中部安裝有注料組件，所述注料組件用于向模具主體內部填充TPU液態原料。

優選地，所述輸送機構還包括底座內部轉動連接有的多個齒輪柱，所述齒輪柱與第一齒柱嚙合連接，所述齒輪柱與底座內側底面間距大小小于傳動齒輪與底座內側底面間距大小，所述底座內壁開設有與傳送帶滑動配合的帶槽，所述帶槽上側中部呈凹面向下的U型結構設置，所述傳動齒輪底面與傳送帶內側底面間隙配合，所述傳送帶中部開設有與抬升座滑動配合的貫穿槽。

優選地，所述注料組件包括料筒，所述料筒靠近電動機一側外壁嵌設有玻璃板，料筒下端為U型結構并與底座頂面連接固定，所述料筒頂面一側固設有泵體，所述泵體兩端均連接有導管，靠近所述料筒一側的所述導管端部貫穿料筒頂面延伸至其內部。