[發(fā)明專利]一種固體聚羧酸減水劑及其制備方法

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• 申請?zhí)枺?/td>: 202310352672.8
• 申請日: 2023-04-04
• 公開（公告）號: CN116284605A
• 公開（公告）日: 2023-06-23
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 范士敏;陳烽;曾君;潘玉杰;馬欣悅
• 申請（專利權(quán)）人: 安徽海螺材料科技股份有限公司;寧波海螺新材料科技有限公司
• 主分類號: C08F283/06
• 分類號: C08F283/06;C08F222/06;C08F220/06;C08F222/02;C08F220/20;C04B24/26;C04B103/30
• 代理公司: 蕪湖安匯知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 34107
• 代理人: 任晨晨

1.一種固體聚羧酸減水劑的制備方法，其特征在于，所述制備方法包括以下步驟：

1)將聚醚大單體、水、活性激發(fā)劑和氧化劑混合，作為底料；然后不飽和羧酸類單體作為A料，鏈轉(zhuǎn)移劑和還原劑的水溶液作為B料，加熱條件下，A料和B料同時滴加到底料中，滴加結(jié)束后保溫反應(yīng)，加入片堿中和，得到聚羧酸減水劑母液；

2)將聚羧酸減水劑母液轉(zhuǎn)入一級脫揮裝置，加熱條件下脫揮；然后轉(zhuǎn)入二級混合裝置，加入干燥劑；最后轉(zhuǎn)入切片裝置，得到固體聚羧酸減水劑成品。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，步所述活性激發(fā)劑為：將亞鐵鹽配制成質(zhì)量濃度為0.01％的亞鐵鹽水溶液，亞鐵鹽水溶液用量為聚醚大單體質(zhì)量的0.05％-0.1％。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，步驟1)中，所述氧化劑用量為聚醚大單體質(zhì)量的0.2％-1.0％，所述氧化劑為過硫酸鹽。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，步驟1)中，所述不飽和羧酸類單體用量為聚醚大單體質(zhì)量的10％-15％。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，步驟1)中，所述鏈轉(zhuǎn)移劑用量為聚醚大單體質(zhì)量的0.4％-0.8％；所述還原劑用量為聚醚大單體質(zhì)量的0.2％-0.5％。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，步驟1)中，制備的聚羧酸減水劑母液，有效固含在80％-90％之間，重均分子量在25000-45000之間，聚醚大單體轉(zhuǎn)化率≥90％，pH值在8-10之間。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述一級脫揮裝置的反應(yīng)溫度為150-250℃之間，反應(yīng)壓力為-0.1Mpa，物料在裝置中的停留時間為3-10min。

8.根據(jù)權(quán)利要求1或7所述的制備方法，其特征在于，所述二級混合裝置，物料混合溫度100-150℃，物料在裝置中的停留時間為3-10min。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，步驟2)中，所述干燥劑的用量為聚羧酸減水劑母液質(zhì)量的0.05％～0.25％。

10.一種權(quán)利要求1-9任一項所述制備方法制備的固體聚羧酸減水劑，其特征在于，所述固體聚羧酸減水劑，含水率＜3％，聚羧酸減水劑固含＞97％。