[發(fā)明專利]一種碳化混凝土及其制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202310336592.3 | 申請日: | 2023-03-31 |
| 公開(公告)號: | CN116477881A | 公開(公告)日: | 2023-07-25 |
| 發(fā)明(設計)人: | 李葉青;石華;陳超;余松柏;魏洋;任政;張恒;秦節(jié)發(fā) | 申請(專利權)人: | 華新水泥股份有限公司 |
| 主分類號: | C04B28/00 | 分類號: | C04B28/00;C04B40/02 |
| 代理公司: | 湖北武漢永嘉專利代理有限公司 42102 | 代理人: | 李欣榮 |
| 地址: | 435000 *** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 碳化 混凝土 及其 制備 方法 | ||
1.一種碳化混凝土,其特征在于,各組分及其所占重量份數包括:膠凝材料280-600份,細骨料700-950份,粗骨料800-1200份,水130-200份,外加劑2-12份;其中,膠凝材料包括水化活性組分A、高碳化活性組分B和長效水化組分C;水化活性組分A為C3S、C3A、中的一種以上,高碳化活性組分B為C3S2、CS、γ-C2S中的一種以上,長效水化組分C為β-C2S。
2.根據權利要求1所述的碳化混凝土,其特征在于,所述膠凝材料中各組分及其所占質量百分比包括:快速水化活性組分A?10~20%,高碳化活性組分B?50~80%,長效水化組分C?10~30%。
3.根據權利要求1所述的碳化混凝土,其特征在于,所述碳化混凝土中,首先將部分用量的膠凝材料和全部細骨料加入部分水,通入CO2氣體進行攪拌處理得預碳化水泥砂漿;再與剩余膠凝材料、粗骨料、外加劑和剩余水混合制備混凝土拌合物。
4.根據權利要求3所述的碳化混凝土,其特征在于,所述部分用量的膠凝材料占總膠凝材料用量的1/5~1/2;部分水占其總用水量的1/5~1/2。
5.根據權利要求1所述的碳化混凝土,其特征在于,所述CO2氣體的質量為膠凝材料用量的1~5%。
6.根據權利要求1所述的碳化混凝土,其特征在于,所述細骨料為河砂、機制砂、江砂、篩下料中的至少一種,其細度模數為2.0~3.2,含粉量為5wt%以上;粗骨料為卵石、碎石、再生骨料中的至少一種;采用5~31.5mm連續(xù)級配或5~20mm連續(xù)級配。
7.根據權利要求1所述的碳化混凝土,其特征在于,所述外加劑為萘系減水劑或三聚氰胺減水劑中的一種或幾種;其減水率為15~30%。
8.權利要求1~7任一項所述碳化混凝土的制備方法,包括如下步驟:
1)按配比稱取各原料,各組分及其所占重量份數包括:膠凝材料280-600份,細骨料700-950份,粗骨料800-1200份,水130-200份,外加劑2-12份;
2)將部分用量的膠凝材料和全部細骨料加入攪拌機中,加入部分水,封閉攪拌機再通入CO2氣體,使物料在CO2氛圍下充分攪拌,得到預碳化水泥砂漿;
3)將剩余用量的膠凝材料、粗骨料、外加劑和剩余水加入所得預碳化水泥砂漿中,攪拌處理,得到預碳化低碳水泥混凝土拌合物;
4)將拌合物澆筑至制品模具中成型;
5)將成型好的混凝土坯體置于干燥環(huán)境中自然養(yǎng)護后拆模并調控混凝土坯體的含水率;
6)將所得混凝土坯體進行碳化養(yǎng)護,制得碳化水泥混凝土制品。
9.根據權利要求1所述的制備方法,其特征在于,步驟5)中所述含水率為3~7%。
10.根據權利要求1所述的制備方法,其特征在于,步驟6)中所述碳化養(yǎng)護工藝中,CO2氣體的濃度為20~100%,壓力為0~1.2MPa,溫度為30~80℃,養(yǎng)護時間為6~24h。
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