[發明專利]一種埋放螺母嵌件治具及其使用方法

有效

• 申請號: 202310336563.7
• 申請日: 2023-03-31
• 公開（公告）號: CN116373208B
• 公開（公告）日: 2023-09-08
• 發明（設計）人: 童劍鋒
• 申請（專利權）人: 寧波永成雙海汽車部件股份有限公司
• 主分類號: B29C45/14
• 分類號: B29C45/14;B29C45/42
• 代理公司: 寧波鼎源專利代理事務所(普通合伙) 33411
• 代理人: 李魏

本發明公開了一種埋放螺母嵌件治具及其使用方法，其中治具包括：支架；取件單元，取件單元用于將模具內的注塑件吸取并向外轉移；上料單元，上料單元用于將底座上的螺母嵌件夾取并轉移至模具內；上料單元包括有與螺母嵌件適配的第一司筒、第一夾爪以及第一氣缸，當第一夾爪伸出并插入螺母嵌件的螺孔時，螺母嵌件相對于第一夾爪固定，當第一夾爪縮入第一司筒時，第一司筒將螺母嵌件與第一夾爪脫離。本發明提供一種埋放螺母嵌件治具，通過利用機械手的轉移，通過取件單元一次性將模具內的多個注塑件取出，并利用多個上料單元將多個或多對螺母嵌件一次性轉移至模具內。以此替代人工作業，縮短了生產周期。

技術領域

本發明涉及嵌件埋放治具領域，更具體地說，涉及一種埋放螺母嵌件治具及其使用方法。

背景技術

為了令塑件實現安裝和連接，常常需要在塑件中埋入一種帶有內螺紋且外部帶有滾花或其他花紋的螺母嵌件，以形成有效的螺紋。這種螺母嵌件廣泛應用于汽車工業、醫療器械、消費電子、手機和電腦等各種塑膠外殼。結合圖1所示，在制作圖中的注塑件時，螺母嵌件需要預先放置在注塑模具內與塑件一起成型。由于注塑模具對配合的要求較高，如果螺母嵌件與模具配合不當，將導致塑件質量不合格或損壞模具。

目前，螺母的安裝需要手動一個個地將螺母預先埋入模具中，無法一次性埋入多個螺母，效率低下。此外，在預先埋入螺母的過程中，操作人員需要打開安全門，延長成型周期，并且采用人工作業容易產生螺母嵌件的少埋或者埋反等情況，嚴重影響了產品的生產效率和成本。

發明內容

本發明旨在一定程度上解決相關技術中的技術問題之一。為此，本發明提出了一種埋放螺母嵌件治具，通過利用機械手的轉移，通過取件單元一次性將模具內的多個注塑件取出，并利用多個上料單元將多個或多對螺母嵌件一次性轉移至模具內。以此替代人工作業，縮短了生產周期。

本發明還提出了一種埋放螺母嵌件治具的使用方法。

本發明所采取的技術方案是：提供一種埋放螺母嵌件治具，包括：

用于安裝在機械手上的支架；

設置在支架一面的多個取件單元，所述取件單元用于將模具內的注塑件吸取并向外轉移；

設置在支架另一面的多個上料單元，所述上料單元用于將底座上的螺母嵌件夾取并轉移至模具內；

其中，所述上料單元包括有與所述螺母嵌件適配的第一司筒、可伸出或縮入所述第一司筒內的第一夾爪以及用于驅動所述第一夾爪的第一氣缸，當所述第一夾爪伸出并插入所述螺母嵌件的螺孔時，所述螺母嵌件相對于所述第一夾爪固定，當所述第一夾爪縮入所述第一司筒時，所述第一司筒將所述螺母嵌件與所述第一夾爪脫離。

采用上述結構后，通過機械手對取件單元和上料單元的精準控制，可以實現模具內多個注塑件的一次性取出，以及將多個或多對螺母嵌件的一次性轉移至模具內。相比傳統的人工作業，這種自動化生產方式縮短了生產周期，提高了生產效率，降低了生產成本，同時減少了人力資源的使用和管理成本。此外，采用這種自動化生產方式還可以提高生產的精度和穩定性，避免了由于人為操作不當導致的質量問題。

根據本發明的一個實施例，所述第一司筒的端面上彈性安裝有定位銷，所述螺母嵌件的端面上設有與所述定位銷配合的定位槽；由于定位槽相對于螺母嵌件內螺紋的螺尾位置固定，通過定位銷與定位槽的配合，實現多個螺母嵌件的定向以便于其定向移入至模具內，這樣注塑制得的注塑件一致性好。

根據本發明的一個實施例，所述定位銷的頭部為球形或楔形，楔形的所述定位銷與楔形的定位槽配合時，所述螺母嵌件與所述第一司筒可圍繞所述螺母嵌件的軸線做單向旋轉；以使螺母嵌件相對于第一司筒旋轉，直至定位銷與定位槽配合，達到螺母嵌件找準的目的。