[發(fā)明專利]一種以甲烷為碳源、高熔點(diǎn)金屬氧化物輔助催化生長(zhǎng)窄直徑分布的單壁碳納米管的制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202310335431.2 | 申請(qǐng)日: | 2023-03-31 |
| 公開(公告)號(hào): | CN116375004A | 公開(公告)日: | 2023-07-04 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 汪鐳;霍琴梅;舒穎 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 中國(guó)科學(xué)院成都有機(jī)化學(xué)有限公司 |
| 主分類號(hào): | C01B32/162 | 分類號(hào): | C01B32/162;B82Y30/00;B82Y40/00 |
| 代理公司: | 天津易企創(chuàng)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 12242 | 代理人: | 王春梅 |
| 地址: | 610299 四川省成都*** | 國(guó)省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 甲烷 碳源 熔點(diǎn) 金屬 氧化物 輔助 催化 生長(zhǎng) 直徑 分布 單壁碳 納米 制備 方法 | ||
1.一種以甲烷為碳源、高熔點(diǎn)金屬氧化物輔助催化生長(zhǎng)窄直徑分布的單壁碳納米管的制備方法,其特征在于:以甲烷為碳源,氮?dú)庾鳛楸Wo(hù)氣體,氧化鎂作為催化劑載體,通過(guò)浸漬法以過(guò)渡金屬為活性相、高熔點(diǎn)金屬鎢為摻雜第二金屬來(lái)制備雙金屬催化劑,使用常壓化學(xué)氣相沉積法制備窄直徑分布的單壁碳納米管。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單壁碳納米管的制備方法,其特征在于:過(guò)渡金屬為鐵、鈷、鎳中的任意一種。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單壁碳納米管的制備方法,其特征在于:?jiǎn)伪谔技{米管的直徑分布為0.9-1.7nm,所制備的單壁碳納米管的金屬性的單壁碳納米管的含量為50%-80%。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單壁碳納米管的制備方法,其特征在于:具體步驟如下:
(1)雙金屬催化劑制備階段:將鎢鹽與鈷鹽、鐵鹽或鎳鹽按摩爾比比例1:5—5:1置于去離子水中,超聲分散溶解至溶液澄清透明后,加入載體1-4g,在旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀中40-55℃旋蒸蒸干溶劑,得到塊狀物體;將塊物體放入烘箱中70-90℃經(jīng)過(guò)12-24h烘干;然后經(jīng)過(guò)600-900℃煅燒2-6h,冷卻至室溫后研磨作為催化劑備用;
(2)碳納米管生長(zhǎng)階段:取0.05-0.1g催化劑放置于水平管式爐中,在氮?dú)鈿夥障律郎氐?50-930℃,穩(wěn)定溫度后,通入適宜比例的氫氣和甲烷,反應(yīng)10-15min,將石英舟在氮?dú)獾谋Wo(hù)下冷卻至室溫。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的單壁碳納米管的制備方法,其特征在于:活性金屬的負(fù)載量為0.2-4%,優(yōu)選為0.5-1%。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的單壁碳納米管的制備方法,其特征在于:旋蒸的真空度為10-2-10-4MPa,溫度為45-55℃。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的單壁碳納米管的制備方法,其特征在于:鎢鹽為偏鎢酸銨或鎢酸鈉,鈷鹽為硝酸鈷或氯化鈷,鐵鹽為硝酸鐵或氯化鐵,鎳鹽為乙酸鎳或氯化鎳。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的單壁碳納米管的制備方法,其特征在于:甲烷/氫氣/氬氣的混合氣氛中氫氣為20-30sccm,甲烷為40-60sccm,氮?dú)鉃?0-90sccm。
9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的單壁碳納米管的制備方法,其特征在于:載體為氧化鎂,氧化鎂是由硝酸鎂、氫氧化鎂、堿式碳酸鎂中的一種或兩種材料熱解制備。
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