[發(fā)明專利]金屬箔的承載體、金屬箔及其應(yīng)用在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202310334356.8 | 申請(qǐng)日: | 2023-03-30 |
| 公開(公告)號(hào): | CN116406078A | 公開(公告)日: | 2023-07-07 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 蘇陟 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 廣州方邦電子股份有限公司;珠海達(dá)創(chuàng)電子有限公司 |
| 主分類號(hào): | H05K1/09 | 分類號(hào): | H05K1/09;H05K1/05;H01M4/66 |
| 代理公司: | 廣州三環(huán)專利商標(biāo)代理有限公司 44202 | 代理人: | 麥小嬋 |
| 地址: | 510530 廣*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 金屬 承載 及其 應(yīng)用 | ||
本發(fā)明公開了一種金屬箔的承載體、金屬箔及其應(yīng)用。所述承載體包括相對(duì)的第一表面和第二表面,第一表面的粗糙度Rz大于第二表面的粗糙度Rz,且所述第二表面的算術(shù)平均粗糙度Ra與所述第二表面的水滴角Y滿足以下函數(shù)關(guān)系:Y=?3894.7×Rasupgt;2/supgt;+1266.6×Ra?61.96,Ra>0,0<Y<90°,且所述函數(shù)關(guān)系的相關(guān)系數(shù)Rsupgt;2/supgt;為1。采用本發(fā)明的技術(shù)手段,通過優(yōu)化金屬箔的承載體的內(nèi)側(cè)表面的算術(shù)平均粗糙度和水滴角的關(guān)系,有效提高了承載體的內(nèi)側(cè)表面的親水性,提高了金屬箔產(chǎn)品的質(zhì)量。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及金屬箔技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種金屬箔的承載體、金屬箔及其應(yīng)用。
背景技術(shù)
隨著電子機(jī)器的小型化、高性能化需求的增大,搭載零件的高密度安裝化不斷發(fā)展,金屬箔在各種電子技術(shù)領(lǐng)域廣泛應(yīng)用,例如印刷線路板、電池負(fù)極材料、芯片封裝等。
現(xiàn)有技術(shù)中,金屬箔的表面多覆蓋有一層承載體,用于實(shí)現(xiàn)對(duì)金屬箔中的導(dǎo)電層的承載和保護(hù)作用。這就要求該金屬箔承載體不僅需要具備良好的強(qiáng)度以承托該極薄金屬箔,同時(shí)要求其兩個(gè)表面的物理性能、化學(xué)性能也需達(dá)到一定的要求,才能便于輸送、保護(hù)極薄金屬箔。由于金屬箔的該承載體的不同側(cè)面在加工工藝和實(shí)際應(yīng)用場(chǎng)景中的作用的不同,對(duì)該承載體的不同側(cè)面的物理性能的具體要求也不同。
在金屬箔的制作過程中,通常采用電鍍的方式在承載體的至少一側(cè)表面上形成導(dǎo)電層,由于電鍍液呈親水性,如果承載體的鍍導(dǎo)電層的一側(cè)表面的親水性不高,將導(dǎo)致電鍍液鋪展不均勻,使得電鍍導(dǎo)電層的沉積不均勻,從而導(dǎo)致導(dǎo)電層表面的金屬瘤、晶粒聚集物增加,以及導(dǎo)致導(dǎo)電層表面局部電鍍?nèi)笔纬舍樋椎惹闆r發(fā)生,這將對(duì)成品金屬箔的厚度、表面粗糙度、粘合性能和剝離強(qiáng)度等造成影響,導(dǎo)致金屬箔的良品率下降。并且,承載體該側(cè)表面的親水性不高也將導(dǎo)致電鍍過程效率降低,影響金屬箔的生產(chǎn)效率。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明實(shí)施例的目的是提供一種金屬箔的承載體、金屬箔及其應(yīng)用,通過優(yōu)化金屬箔的承載體的內(nèi)側(cè)表面的算術(shù)平均粗糙度和水滴角的關(guān)系,有效提高了承載體內(nèi)側(cè)表面的親水性,提高了金屬箔產(chǎn)品的質(zhì)量。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明實(shí)施例提供了一種金屬箔的承載體,所述承載體包括相對(duì)的第一表面和第二表面,第一表面的粗糙度Rz大于第二表面的粗糙度Rz,且所述第二表面的算術(shù)平均粗糙度Ra與所述第二表面的水滴角Y滿足以下函數(shù)關(guān)系:
Y=-3894.7×Ra2+1266.6×Ra-61.96,Ra>0,0<Y<90°,且所述函數(shù)關(guān)系的相關(guān)系數(shù)R2為1。
作為上述方案的改進(jìn),所述第二表面的水滴角Y為22°~35°。
作為上述方案的改進(jìn),所述第二表面的算術(shù)平均粗糙度Ra為0.06~0.265μm。
作為上述方案的改進(jìn),所述第二表面的粗糙度Rz為3.5~7μm。
作為上述方案的改進(jìn),所述第一表面的水滴角X是所述第二表面的水滴角Y的1.6~5倍。
作為上述方案的改進(jìn),所述第一表面的均方根粗糙度Rq為0.2~0.42μm。
本發(fā)明實(shí)施例還提供了一種金屬箔,包括導(dǎo)電層和如上述任一項(xiàng)所述的金屬箔的承載體,所述承載體的第一表面為遠(yuǎn)離所述導(dǎo)電層的一側(cè)表面,所述承載體的第二表面為靠近所述導(dǎo)電層的一側(cè)表面。
作為上述方案的改進(jìn),所述承載體的材料包括以下金屬元素中的至少一種:銅、鋁、鋅;或,所述承載體的材料為有機(jī)薄膜。
作為上述方案的改進(jìn),所述導(dǎo)電層的遠(yuǎn)離所述承載體的一面為粗化處理面,所述粗化處理面具有若干個(gè)粗化粒子;且所述粗化處理面的粗糙度Rz小于等于1.8μm。
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