[發明專利]膜材烘干除濕裝置及方法

在審

• 申請號: 202310332187.4
• 申請日: 2023-03-29
• 公開（公告）號: CN116518690A
• 公開（公告）日: 2023-08-01
• 發明（設計）人: 徐景康;黃文河;黃步偉;楊培章;羅先發;范波
• 申請（專利權）人: 珠海水絲新材料有限公司
• 主分類號: F26B15/18
• 分類號: F26B15/18;F26B21/00;F26B21/02;F26B25/00
• 代理公司: 廣州嘉權專利商標事務所有限公司 44205
• 代理人: 張志輝

本發明公開了一種膜材烘干除濕裝置以及方法，其中膜材烘干除濕裝置包括：箱體、烘箱以及加熱器。箱體的第一進風口以及第一出風口分別連接除濕機；烘箱設置在箱體中的一側，箱體中的另一側設置側風道，烘箱內部設置有傳送組件，用于傳送膜材，烘箱的第二進風口連通箱體內部以及烘箱內部，烘箱的第二出風口連通側風道的下部與烘箱內部；加熱器設置在側風道中，加熱器連通側風道的上部以及側風道的下部，加熱器用于加熱氣體。熱空氣從第二進風口中進入烘箱之后，對膜材進行初步的烘干除濕，而后利用加熱器進行熱空氣加熱，再次進入烘箱中，進行循環烘干除濕，如此循環往復，可提高烘干除濕的效率。

技術領域

本發明涉及貼膜材料加工設備技術領域，特別涉及一種膜材烘干除濕裝置及方法。

背景技術

非熱敏性膜材初始含水率高(約91％)且屬于結合水、不易揮發。剛成型時不能擠壓和拉升，只能附著于食品級耐高溫皮帶上傳動。一般的濕膜可以耐受95℃熱空氣。膜材干燥作為材料生產工藝流程中的技術難點，直接影響生產效率、能耗及產品質量。

目前的濕膜的烘干工藝一般采用了“空氣源熱泵+電輔熱”模式進行烘干，能耗相對較低，但受熱泵不能在高溫下連續運行的影響，致使烘干效率較低，生產效率受到制約，不利于大規模工業化生產。

發明內容

本發明旨在至少解決現有技術中存在的技術問題之一。為此，本發明提出一種膜材烘干除濕裝置，能夠快速烘干膜材。

本發明還提出一種膜材的烘干除濕方法。

根據本發明的第一方面實施例的膜材烘干除濕裝置，所述膜材烘干除濕裝置包括：

箱體，所述箱體的一側設置有第一進風口以及第一出風口，所述第一進風口以及所述第一出風口分別連接除濕機，所述第一進風口與所述第一出風口分別位于所述箱體的兩端；

烘箱，所述烘箱設置在所述箱體中的一側，所述箱體中的另一側設置側風道，所述烘箱內部設置有傳送組件，所述傳送組件包括傳送帶，所述傳送帶上放置膜材，所述傳送帶用于傳送所述膜材，所述烘箱的上端設置第二進風口，所述第二進風口連通所述箱體內部以及所述烘箱內部，所述烘箱的下端一側設置第二出風口，所述第二出風口連通所述側風道的下部與所述烘箱內部；以及

加熱器，所述加熱器設置在所述側風道中，所述加熱器連通所述側風道的上部以及所述側風道的下部，所述加熱器用于加熱氣體。

根據本發明實施例的膜材烘干除濕裝置，至少具有如下有益效果：熱空氣從所述第二進風口中進入烘箱之后，對膜材進行初步的烘干除濕，而后從第二出風口進而側風道，利用加熱器進行熱空氣加熱，可循環回加熱器上方，再次經過第二進風口進入烘箱中，進行循環烘干除濕，如此循環往復，可提高烘干除濕的效率。而烘干除濕后的熱空氣可從箱體的一側的第一出風口排放回除濕機中進行回收利用。

根據本發明的一些實施例，所述傳送組件還包括轉動輥，所述轉動輥設置在所述傳送帶的內側，所述傳送帶包括上皮帶以及回傳帶，所述上皮帶的兩端分別與所述回傳帶的兩端連接，所述轉動輥帶動所述傳送帶移動。

根據本發明的一些實施例，所述轉動輥設置有多根在所述烘箱的上、下兩端，多根所述轉動輥沿所述烘箱的長度方向間隔布置，所述傳送帶繞設于所述轉動輥上。

根據本發明的一些實施例，上、下兩端的所述轉動輥間隔設置。

根據本發明的一些實施例，所述第一出風口設置在所述箱體上并位于所述加熱器的上方和/或所述加熱器的下方。

根據本發明的一些實施例，所述第一進風口設置在所述箱體上并位于所述加熱器的上方和/或所述加熱器的下方。

根據本發明的一些實施例，所述烘箱的上端設置有內循環風機，所述內循環風機與所述第二進風口連通。