[發明專利]一種以生物基錦綸56短纖為芯紗的短纖/短纖包纏紗及其制備方法

在審

• 申請號: 202310328944.0
• 申請日: 2023-03-30
• 公開（公告）號: CN116479560A
• 公開（公告）日: 2023-07-25
• 發明（設計）人: 王迎;吳佳慶
• 申請（專利權）人: 大連工業大學
• 主分類號: D02G3/36
• 分類號: D02G3/36;D02G3/04;D02G3/44
• 代理公司: 大連東方專利代理有限責任公司 21212
• 代理人: 房艷萍;李馨

本發明公開了一種以生物基錦綸56短纖為芯紗的短纖/短纖包纏紗及其制備方法。在普通環錠紡細紗機上無需設備改造，通過細紗工藝設計和纖維原料選配實現穩定生產短纖/短纖包纏紗。本發明具有粗紗品種適用性強，方法簡單，短纖包覆率大和包覆效果穩定等優勢，可為制備多纖維品種的短纖/短纖包纏紗和多功能紗線提供新的方案。

技術領域

本發明涉及紡紗技術領域，特別涉及一種賽絡紡紡紗技術，具體涉及一種以生物基錦綸56短纖為芯紗的短纖/短纖包纏紗及其制備方法。

背景技術

包纏紗是一種具有芯鞘結構的特殊復合紗，其紗線原料優勢互補、綜合性能優異，在很大程度上滿足人們對高性能紗線的需求。從它問世開始，就吸引著許多學者的研究目光。根據芯鞘層使用纖維原料的不同，一般可分為3大類：短纖/長絲包纏紗、短纖/短纖包纏紗、長絲/長絲包纏紗。目前，對于短纖維/長絲和長絲/長絲包覆紗技術的研究比較成熟的工藝，短纖/短纖包纏紗受紡紗張力、接頭困難等因素的影響，短纖包纏紗研究甚少。

短纖/短纖包纏紗是芯層、外層都是由短纖維組成的紗線。20世紀90年代，這種新型紗線才開始受到關注。由于復合紗內外層纖維種類不同，纖維和纖維包纏以束纖維形式結合，在使用性能方面，短纖/短纖包纏紗完全不同于普通的纖維混紡紗，短纖/短纖復合紗帶來多種使用上的優越性。目前，生產短纖互包紗線的方法主要集中在粗紗機及細紗機的改造。中國期刊論文《精梳棉/維綸包纏紗的生產實踐》公開了一種一體成紗技術，對粗紗機進行改造，在粗紗機前鉗口處加裝托棉板，依靠托面棉高低位置及傾斜角度的精確調整，使得維綸條和棉纖維條經粗紗牽伸后，外層纖維包裹到內層并加捻成紗。中國專利CN101126188A公開了一種紡制包纏紗的設備及方法，在前羅拉上面裝配一個帶有周向溝槽的羅拉膠輥，并由超前羅拉與超前膠輥改組成超前鉗口，細紗機上加裝的這種特殊的裝置成功紡制出了短纖/短纖互包包纏紗。以上實例表明，盡管包纏紗的生產設備、紡紗工藝取得了進展，但還是存在些問題亟待解決。包芯粗紗在細紗牽伸過程中芯層纖維定量的穩定性，包覆穩定性還需提高；尤其是短纖/短纖包纏紗制備中平行的纖維從前羅拉鉗口出來由于紡紗張力的不同，意外牽伸多,內外層纖維的定量變化大，因此紗線張力的控制對提升包覆效果具有重要意義。

發明內容

為了解決現有技術中短纖/短纖包纏紗中張力、接頭等控制問題，本發明提供一種以生物基錦綸(PA)56短纖為芯紗的環錠紡短纖/短纖復合紗及其制備方法，利用普通的環錠紡細紗機，通過細紗工藝設計和纖維原料選配實現穩定生產短纖/短纖包纏紗。具體包括設計喂入粗紗的位置、喂入粗紗間距、喂入纖維長度、喂入纖維伸長率等，進而控制紡紗過程中的張力變化、加捻三角區形態，從而獲得高覆蓋率的短纖/短纖包纏紗，且所得短纖/短纖包纏紗具有耐磨的功能。

一種以生物基錦綸56短纖為芯紗的賽絡紡短纖/短纖包纏紗的制備方法，如圖1所示，在普通的環錠紡細紗機上喂入粗紗A和粗紗B，前鉗口處粗紗A位于錠子中心，粗紗B位于粗紗A的左側，粗紗A和粗紗B之間的距離為S；所述粗紗A為生物基錦綸56短纖(纖維A)，粗紗B為化學纖維或天然纖維短纖(纖維B)。

進一步地，喂入粗紗A纖維的長度為38mm-51mm，細度為1.4-2.0dtex；喂入粗紗B纖維的長度為20-30mm，細度為1.1-2.0dtex；纖維A斷裂強力是纖維B強力的1.2-3倍，纖維A的斷裂伸長是纖維B的4-10倍。

進一步地，粗紗A和粗紗B之間的距離S為2-5mm。

進一步地，粗紗A的特數為260-450tex，捻系數64-70，粗紗B的特數為260-350tex，捻系數90-110。

進一步地，普通的環錠紡細紗機的羅拉隔距為：前區×后區，(40-55)mm×(45-70)mm；細紗捻系數為400-470。

進一步地，復合紗中錦綸纖維A(生物基錦綸56短纖)位于紗芯，具有捻度和捻向，纖維B位于表層，具有捻度和捻向。粗紗、細紗捻向相同，為Z捻。