[發(fā)明專利]凈味耐黃的UV真空噴涂白色啞光面漆及其制備方法和應(yīng)用

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202310326780.8
• 申請日: 2023-03-30
• 公開（公告）號: CN116515381A
• 公開（公告）日: 2023-08-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 杜華軍;劉華東;羅先平;田軍
• 申請（專利權(quán)）人: 濮陽展辰新材料有限公司
• 主分類號: C09D175/14
• 分類號: C09D175/14;C09D167/06;C09D7/61;C09D7/42
• 代理公司: 北京路浩知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11002
• 代理人: 李正

1.一種UV真空噴涂白色啞光面漆，其特征在于，以重量份計(jì)，包括如下成分：

自消光聚氨酯丙烯酸酯16～22份；

聚酯丙烯酸酯15～20份；

新戊二醇二丙烯酸酯10～15份；

1,6-己二醇二丙烯酸酯15～20份；

光引發(fā)劑4～8份；

啞粉6～8份；

鈦白粉10～20份；

潤濕分散劑1～2份；

有機(jī)硅流平劑0.1～0.3份；

消泡劑0.1～0.2份。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的UV真空噴涂白色啞光面漆，其特征在于，所述光引發(fā)劑包括1-羥基-環(huán)己基-苯基甲酮、苯基雙(2,4,6-三甲基苯甲酰基)氧化膦和苯乙酮酸甲酯。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的UV真空噴涂白色啞光面漆，其特征在于，所述1-羥基-環(huán)己基-苯基甲酮、苯基雙(2,4,6-三甲基苯甲酰基)氧化膦和苯乙酮酸甲酯的質(zhì)量比為(2～3):(1～2):(1～3)，優(yōu)選為(2～3):(1～1.5):(1～2)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的UV真空噴涂白色啞光面漆，其特征在于，所述自消光聚氨酯丙烯酸酯為三官能自消光聚氨酯丙烯酸酯；所述聚酯丙烯酸酯為三官能聚酯丙烯酸酯。

5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的UV真空噴涂白色啞光面漆，其特征在于，所述啞光粉的平均粒徑≤5微米，所述鈦白粉的平均粒徑≤0.3微米；

和所述潤濕分散劑為具有顏料親和基團(tuán)的分散劑；所述流平劑為有機(jī)硅流平劑；所述消泡劑為非硅類脫泡劑濃縮物。

6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的UV真空噴涂白色啞光面漆，其特征在于，以重量份計(jì)，包括如下成分：

自消光聚氨酯丙烯酸酯18～20份；

聚酯丙烯酸酯18～20份；

新戊二醇二丙烯酸酯13～15份；

1,6-己二醇二丙烯酸酯14～16份；

苯基雙(2,4,6-三甲基苯甲酰基)氧化膦1～1.5份；

1-羥基-環(huán)己基-苯基甲酮2～3份；

苯乙酮酸甲酯1～2份；

平均粒徑為≤5um的啞粉6～8份；

平均粒徑為≤0.3um的鈦白粉10～20份；

溶劑型濕潤分散劑1～2份；

有機(jī)硅流平劑0.2～0.3份；

非硅類消泡劑0.1～0.2份。

7.權(quán)利要求1-6中任一項(xiàng)所述的UV真空噴涂白色啞光面漆的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

(1)將自消光聚氨酯丙烯酸酯、聚酯丙烯酸酯、潤濕分散劑和消泡劑混合，充分?jǐn)嚢瑁频梅稚Ⅲw1；

(2)將光引發(fā)劑、鈦白粉和啞粉邊攪拌邊緩慢加入所述分散體1中，充分?jǐn)嚢瑁梅稚Ⅲw2；

(3)將新戊二醇二丙烯酸酯、1,6-己二醇二丙酸酯和流平劑邊攪拌邊緩慢加入所述分散體2中，充分?jǐn)嚢瑁吹谩?/p>

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的UV真空噴涂白色啞光面漆的制備方法，其特征在于，步驟(1)中所述充分?jǐn)嚢杈唧w為：以600～800r/min的速度攪拌10～15min；

和/或，步驟(2)中所述充分?jǐn)嚢杈唧w為：以1200～1500r/min的速度攪拌20～25min；

和/或，步驟(3)中所述充分?jǐn)嚢杈唧w為：以800～1200r/min的速度攪拌10～15min。

9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的UV真空噴涂白色啞光面漆的制備方法，其特征在于，步驟(2)和(3)中所述邊攪拌邊緩慢加入的攪拌轉(zhuǎn)速均為300～400r/min。

10.權(quán)利要求1-6中任一項(xiàng)所述的UV真空噴涂白色啞光面漆或權(quán)利要求7-9中任一項(xiàng)所述的制備方法的應(yīng)用，其特征在于，用于木制UV線條或裝飾線條表面涂膜。