[發明專利]一種泡罩機PVC膜全自動切斷及重新粘接機構

在審

• 申請號: 202310324720.2
• 申請日: 2023-03-29
• 公開（公告）號: CN116395456A
• 公開（公告）日: 2023-07-07
• 發明（設計）人: 滕鑫;李明;豆繼紅
• 申請（專利權）人: 東富龍包裝技術（上海）有限公司
• 主分類號: B65H19/18
• 分類號: B65H19/18;B65H19/20
• 代理公司: 上海申匯專利代理有限公司 31001
• 代理人: 翁若瑩;王晶

本發明涉及一種泡罩機PVC膜全自動切斷及重新粘接機構，包括對稱布置的膜卷、送PVC機構、貼膠帶機構等，膜卷置于支撐PVC膜卷機構上，送PVC機構放置于膜卷上方，貼膠帶機構安裝于送PVC機構上方，旋轉擺動機構放置于兩組對稱布置的貼膠帶機構、送PVC機構和貼膠帶機構中間，PVC拉膜機構設置在旋轉擺動機構上方，用于拉膜供應PVC。本發明通過機械與電氣控制相結合，通過自動送膜，切膜，粘接膠帶的步驟，實現PVC膜的全自動切斷及重新粘接，杜絕PVC膜在切斷粘接過程中的人工參與，使得整個膜卷切換過程能實現全自動，并且動作連貫不停機，提升泡罩機接膜效率，運行更加平穩。

技術領域

本發明涉及一種泡罩機，尤其是一種泡罩機PVC膜全自動切斷及重新粘接機構。

背景技術

泡罩機最常用的膜材為PVC，由于泡罩機包裝的產品主要為小容量注射劑產品，根據使用經驗，膜材需要的厚度為0.3-0.5mm，才能保證泡罩的有較好的挺括程度。膜材廠商過來的包材均為卷裝的形式，我們的設備使用的膜材寬度通常為200-400mm。

當設備運行過程中，一卷膜材用完需要更換另一卷膜材，通常的設備需要停止設備運行，拿下舊膜材剩下的芯軸，換上新的膜材，然后再將新舊膜材拼接到一起。一般更換膜材需要2-3分鐘的時間，一卷膜材通常可以使用20-40分鐘的時間，如果停機更換膜材則大約會降低10％左右的效率。針對這個問題，很多廠家研發出雙膜卷機構，即在設備上同時放置兩卷膜卷，更換膜卷時人工拉扯一定量的膜卷出來，供設備運行，可不停止設備，但此種結構有一定的弊端，首先要求操作工需要一定的熟練度，才能快速更換膜卷，另外就是在拉扯膜卷的過程中，會將膜卷拉扯至地面上導致污染包材。為了解決停機更換膜材的低效，降低操作人員的操作難度和污染膜材的風險，需要接膜操作做到以下兩點：

(1)完全由PLC(可編程邏輯控制器)智能控制，具有高度智能化和自動化的可控性，與泡罩機可同步聯機操作。

(2)完全實現PVC膜的全自動切斷及重新粘接，杜絕PVC膜在切斷粘接過程中的人工參與，使得整個膜卷切換過程能實現全自動，并且動作連貫不停機，提升泡罩機接膜效率，整線運行更加平穩。

發明內容

本發明的目的在于提供一種泡罩機PVC膜全自動切斷及重新粘接機構，簡化接膜操作流程，杜絕接膜人工參與，保證泡罩機正常運行。

為實現上述目的，本發明的技術方案是：一種泡罩機PVC膜全自動切斷及重新粘接機構，包括對稱布置的膜卷、送PVC機構、貼膠帶機構，以及旋轉擺動機構、PVC拉膜機構，所述膜卷置于支撐PVC膜卷機構上，所述送PVC機構放置于膜卷上方，貼膠帶機構安裝于送PVC機構上方，旋轉擺動機構放置于兩組對稱布置的貼膠帶機構、送PVC機構和貼膠帶機構中間，PVC拉膜機構設置在旋轉擺動機構上方，用于拉膜供應PVC。

進一步，所述支撐PVC膜卷機構包括帶有可進行充氣操作的氣脹軸，凹形支撐座，所述膜卷通過穿過膜卷的氣脹軸置于凹形支撐座上。

進一步，所述送PVC機構包括膜支撐輥、帶有固定氣缸的膜固定夾持機構、帶有把手的膜定位夾持機構、對膜材進行移動的帶有氣缸的膜移動夾持機構、對膜卷接頭進行壓緊固定的膜旋轉拼接板以及提供膜旋轉拼板旋轉動力的旋轉氣缸，膜支撐輥安裝于膜固定夾持機構前方；從PVC膜卷拉出的PVC繞過膜支撐輥，提起定位夾持機構，將PVC依次從膜固定夾持機構、膜定位夾持機構、膜移動夾持機構中穿過，直至將膜拉入與膜旋轉拼接板右側平齊的位置，此時放下定位夾持機構，按下膜移動夾持機構氣缸按鈕，使膜移動夾持機構夾緊膜材。