[發(fā)明專利]機(jī)床刀具安裝及調(diào)用防錯(cuò)方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202310320532.2
• 申請(qǐng)日: 2023-03-24
• 公開（公告）號(hào): CN116276307A
• 公開（公告）日: 2023-06-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 徐少杰;遲萌;方強(qiáng)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 浙江大學(xué);杭州雷礪自動(dòng)化科技有限公司
• 主分類號(hào): B23Q17/00
• 分類號(hào): B23Q17/00;B23Q17/09
• 代理公司: 重慶航圖知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 50247
• 代理人: 胡小龍

本發(fā)明公開了一種機(jī)床刀具安裝及調(diào)用防錯(cuò)方法，通過識(shí)別所安裝刀具的刀具編號(hào)，讀取刀具參數(shù)的相關(guān)信息，并調(diào)用存儲(chǔ)的刀具理論參數(shù)、組刀測(cè)量參數(shù)進(jìn)行比對(duì)，一方面確認(rèn)所安裝刀具為正確刀具，另一方確認(rèn)組刀測(cè)量參數(shù)相較于刀具理論參數(shù)在刀具加工所容許的偏差范圍內(nèi)；實(shí)際加工前，通過刀具剩余壽命比對(duì)，確認(rèn)刀具剩余壽命滿足機(jī)床加工用程序理論耗時(shí)；運(yùn)行機(jī)床對(duì)刀儀對(duì)刀具進(jìn)行測(cè)量得到刀具測(cè)量參數(shù)，通過將刀具測(cè)量參數(shù)分別與刀具理論參數(shù)和組刀測(cè)量參數(shù)進(jìn)行比對(duì)，確認(rèn)刀具測(cè)量參數(shù)在加工用刀具所容許的偏差范圍內(nèi)，能夠有效防止由于錯(cuò)誤使用刀具及刀具參數(shù)錯(cuò)誤所導(dǎo)致的產(chǎn)品故障與刀具損壞。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于數(shù)控加工技術(shù)領(lǐng)域，具體的為一種機(jī)床刀具安裝及調(diào)用防錯(cuò)方法。

背景技術(shù)

作為制造業(yè)機(jī)械加工的重要生產(chǎn)工具，近年來，數(shù)控機(jī)床的應(yīng)用范圍不斷擴(kuò)大，加工效率、加工精度不斷推升，相較于傳統(tǒng)的非數(shù)控機(jī)床，在應(yīng)對(duì)多品種小批量零件、高精度要求、高復(fù)雜結(jié)構(gòu)及頻繁改型的加工件上，數(shù)控機(jī)床可有效提高產(chǎn)品生產(chǎn)效率，降低人工操作難度，因此，數(shù)控機(jī)床加工是未來機(jī)械加工領(lǐng)域的主流發(fā)展方向之一。

在數(shù)控加工技術(shù)應(yīng)用的過程中，如何合理有效地利用數(shù)控機(jī)床高自動(dòng)化、高效能的技術(shù)特點(diǎn)，發(fā)揮其能夠加工復(fù)雜件，實(shí)現(xiàn)柔性生產(chǎn)的特點(diǎn)，針對(duì)性研究開展在數(shù)控加工過程中的輔助性準(zhǔn)備工作，通過標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，軟件程序輔助，實(shí)現(xiàn)數(shù)控機(jī)床的高利用率以及加工件的高質(zhì)量，同時(shí)減少?gòu)U品率、降低機(jī)床故障頻率，防范安全事故的發(fā)生，具有重要意義。

一般情況下，一個(gè)完整的數(shù)控機(jī)床的加工過程主要經(jīng)歷三個(gè)階段，分別是加工前的準(zhǔn)備、數(shù)控程序執(zhí)行、加工后的清理三個(gè)部分，其中，加工前的準(zhǔn)備階段，主要包括以下內(nèi)容：

(1)工藝員根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)指令，編寫零件加工工藝文件與數(shù)控加工程序；

(2)機(jī)床操作工根據(jù)工藝文件準(zhǔn)備好加工件原料及刀具；

(3)刀具、工裝及加工原料的安裝，刀具安裝至數(shù)控機(jī)床指定刀位，原料裝夾至工裝、工裝安裝到加工面臺(tái)；

(4)加工用刀具參數(shù)錄入數(shù)控系統(tǒng)，刀具加載至機(jī)床主軸，機(jī)床人機(jī)交互操作界面加載加工程序至機(jī)床；

(5)安裝在主軸上即將執(zhí)行加工程序的刀具檢測(cè)。

由上可以看出，數(shù)控加工前所需準(zhǔn)備的工作較多且工作量較大，從工藝信息的編制到加工材料的準(zhǔn)備再到刀具及工裝的安裝、測(cè)驗(yàn)，幾乎所有環(huán)節(jié)都需要人工介入，一些參數(shù)的設(shè)定，包括刀具參數(shù)的錄入、主軸轉(zhuǎn)速倍率的設(shè)置均需要人工參與。由于人為失誤(諸如刀具準(zhǔn)備錯(cuò)誤、刀具加載錯(cuò)誤、刀具參數(shù)錄入錯(cuò)誤)所導(dǎo)致的加工件質(zhì)量問題與報(bào)廢、刀具損壞與報(bào)廢的情況層出不窮，已經(jīng)逐漸成為影響加工件質(zhì)量?jī)?yōu)化、生產(chǎn)效率提升的主要因素。

發(fā)明內(nèi)容

有鑒于此，本發(fā)明的目的在于提供一種機(jī)床刀具安裝及調(diào)用防錯(cuò)方法，有效避免由于人工操作失誤所造成在刀具安裝和刀具調(diào)用過程中的錯(cuò)誤產(chǎn)生，進(jìn)而避免對(duì)生產(chǎn)件造成損傷、減少數(shù)控加工過程中的生產(chǎn)事故與經(jīng)濟(jì)損失。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種機(jī)床刀具安裝及調(diào)用防錯(cuò)方法，包括如下步驟：

步驟一：選取加工用刀具，測(cè)量刀具長(zhǎng)度得到刀具長(zhǎng)度組刀值，測(cè)量刀具直徑得到刀具直徑組刀值，測(cè)量底角半徑得到底角半徑組刀值；并將包括刀具長(zhǎng)度組刀值、刀具直徑組刀值和底角半徑組刀值的組刀測(cè)量參數(shù)上傳至刀具防錯(cuò)系統(tǒng)；

步驟二：在刀具安裝完成后，識(shí)別安裝在機(jī)床上的刀具的編號(hào)，將識(shí)別得到的刀具編號(hào)與存儲(chǔ)在刀具防錯(cuò)系統(tǒng)內(nèi)的應(yīng)安裝刀具編號(hào)進(jìn)行比對(duì)；若比對(duì)無誤，則機(jī)床對(duì)應(yīng)刀位已正確安裝刀具，機(jī)床繼續(xù)運(yùn)行，同時(shí)獲得存儲(chǔ)在刀具防錯(cuò)系統(tǒng)內(nèi)的刀具理論參數(shù)和刀具剩余壽命；否則機(jī)床停止運(yùn)行并報(bào)警；