[發明專利]一種DN2000管徑熱固性樹脂預浸料制備裝置

在審

• 申請號: 202310320133.6
• 申請日: 2023-03-29
• 公開（公告）號: CN116373350A
• 公開（公告）日: 2023-07-04
• 發明（設計）人: 汪超;黃錫明;王遠峰
• 申請（專利權）人: 安徽普洛蘭管道修復技術有限公司
• 主分類號: B29C70/50
• 分類號: B29C70/50;B29B15/14;B29C35/06
• 代理公司: 北京市廣友專利事務所有限責任公司 11237
• 代理人: 張仲波

本發明提供一種DN2000管徑熱固性樹脂預浸料制備裝置，屬于熱固性樹脂預浸料生產設備技術領域；包括依次設置的出紗箱、固定箱、浸潤箱、干燥箱以及收卷輥，固定箱的內側安裝有壓緊輥，收卷輥的端部安裝有旋轉電機；出紗箱的內部設有多組出紗機構，多組出紗機構豎向排列，出紗箱朝向固定箱的面上設有分梳桿，分梳桿水平等距分布有多組，浸潤箱的上表面設有收集箱，浸潤箱的內部具有收集槽，浸潤箱的側壁上安裝有抽排管，抽排管的一端與收集槽連通，另一端連接有排放管，排放管位于收集箱的內部，排放管在收集箱的內部水平設置。本發明具備提升熱固性樹脂液體的使用率，降低浪費，同時使得熱固性樹脂液體的活性更好，粘附更緊密。

技術領域

本發明涉及熱固性樹脂預浸料生產設備技術領域，特別涉及一種DN2000管徑熱固性樹脂預浸料制備裝置。

背景技術

熱固性預浸料浸漬有熱固性樹脂的纖維或織物，并經烘干或預聚等處理過的、可用于制備復合材料的中間材料。

熱固性預浸料浸漬有熱固性樹脂的纖維或織物，并經烘干或預聚等處理過的、可用于制備復合材料的中間材料。有單向帶預浸料、織物預浸料和纖維預浸料等。可用濕法或下法制得。前者是先將熱固性樹脂用溶劑配制成一定濃度的溶液，再使纖維等被預浸物從中通過浸上樹脂，而后收卷于輥筒備用；后者是先將樹脂制成糊料或薄膜，再與纖維等均勻合成一體而得。同時也可采用粉末法制得，常以樹脂含量、樹脂流動性、揮發物含量、凝膠時間鑒定。

在現有技術中申請號為CN201911067718.1的本發明專利公開了一種高溫熱塑預浸料生產工藝，高溫熱塑預浸料做的產品，可適應比較高的使用溫度，使用溫度范圍在200℃-350℃，遠高于目前主流的環氧預浸料使用溫度，樹脂含量范圍廣，在35％-60％之間，均勻可調，可適應不同應用場合的需求，力學性能好，特別是韌性高，耐沖擊性能強，抗蠕變性能等優于熱固性樹脂，生產效率高，成型時間在3min-30min之間，比熱塑性樹脂更加環保，回收方便，無需進行降解，連續纖維增強的熱塑性復合材料回收后僅需打碎即可作為短纖增強復合材料進行再次利用，存儲周期長，無需特殊手段即可長期儲存，吸水量低，耐濕熱性能優異，極好的抗溶劑性能和抗化學性能，抗蠕變和抗疲勞性能好。

上述工藝可適應比較高的使用溫度，但整體工藝流程缺乏主動性，出紗、浸潤、干燥均為普通流水線方式，生產出的熱固性樹脂預浸料效率較慢，制備周期長，因此發明人提出一種DN2000管徑熱固性樹脂預浸料制備裝置來滿足使用需求。

發明內容

本發明要解決的技術問題是提供一種DN2000管徑熱固性樹脂預浸料制備裝置以解決現有技術下整體工藝流程缺乏主動性，出紗、浸潤、干燥均為普通流水線方式，生產出的熱固性樹脂預浸料效率較慢，制備周期長。

為解決上述技術問題，本發明提供如下技術方案：

一種DN2000管徑熱固性樹脂預浸料制備裝置，包括依次設置的出紗箱、固定箱、浸潤箱、干燥箱以及收卷輥，所述固定箱的內側安裝有壓緊輥，所述收卷輥的端部安裝有旋轉電機；

所述出紗箱的內部設有多組出紗機構，多組所述出紗機構豎向排列，所述出紗箱朝向固定箱的面上設有分梳桿，所述分梳桿水平等距分布有多組；

所述浸潤箱的上表面設有收集箱，所述浸潤箱的內部具有收集槽，所述浸潤箱的側壁上安裝有抽排管，所述抽排管的一端與收集槽連通，另一端連接有排放管，所述排放管位于收集箱的內部，所述排放管在收集箱的內部水平設置，所述排放管的上等距安裝有多個噴淋頭，多個所述噴淋頭朝向收集槽。

優選地，所述出紗機構包括兩組對立間隔分布的固定桿、在兩組固定桿上相向設置的固定管、活動連接固定管的收縮桿，以及轉動連接在收縮桿端部的夾持盤。

優選地，所述固定管的內部為中空設置，所述收縮桿與固定管同圓心分布，所述夾持盤位于收縮桿遠離固定管的一端，所述固定管的外部固定安裝有立桿，所述立桿豎直設置，遠離固定管的一端固定連接有水平桿。