[發明專利]一種連續纖維增強熱塑性復合材料蜂窩板及制備方法在審
| 申請號: | 202310314981.6 | 申請日: | 2023-03-28 |
| 公開(公告)號: | CN116373419A | 公開(公告)日: | 2023-07-04 |
| 發明(設計)人: | 柯有璽;柯正濤;柯正偉;劉麗麗;俞春祥;鄔岳平 | 申請(專利權)人: | 安徽自動化儀表有限公司 |
| 主分類號: | B32B27/30 | 分類號: | B32B27/30;B32B27/20;B32B27/18;B32B27/06;B32B3/12;B29B7/28;B29B7/90;B29C48/11;B29C48/07;B29C48/18;B29L7/00;B29L9/00 |
| 代理公司: | 麗水創智果專利代理事務所(普通合伙) 33278 | 代理人: | 趙晶 |
| 地址: | 239300 安徽*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 連續 纖維 增強 塑性 復合材料 蜂窩 制備 方法 | ||
1.一種連續纖維增強熱塑性復合材料蜂窩板,其特征在于:所述蜂窩板由連續纖維增強熱塑性復合材料經擠出機模具造出的蜂窩芯(1),和所述蜂窩芯(1)兩側的面層(2)構成,所述連續纖維增強熱塑性復合材料包括樹脂、纖維絲粉、碳酸鈣、穩定劑、硬脂酸、半精煉石蠟、硬脂酸鋇、硬脂酸鉛、三鹽、抗老化劑、碳黑、黃粉;
其重量組分為樹脂70~80份、纖維絲粉1.5~2.5份、碳酸鈣40~50份、穩定劑4.5~5.5份、硬脂酸0.09~0.11份、半精煉石蠟0.4~06份、硬脂酸鋇0.7~0.9份、硬脂酸鉛0.7~0.9份、三鹽0.7~0.9份、抗老化劑0.4~0.6份、碳黑0.03~0.04份、黃粉0.01~0.03份。
2.根據權利要求1所述的一種連續纖維增強熱塑性復合材料蜂窩板,其特征在于:所述蜂窩芯(1)為正六邊蜂窩狀,且與兩側的面層(2)一體成型,所述蜂窩芯(1)的兩側形成內凹的蜂窩腔。
3.根據權利要求1所述的一種連續纖維增強熱塑性復合材料,其特征在于:所述樹脂為聚氯乙烯樹脂。
4.根據權利要求1所述的一種連續纖維增強熱塑性復合材料,其特征在于:所述抗老化劑為太白粉。
5.一種連續纖維增強熱塑性復合材料蜂窩板制備方法,用于如權利要求1-4任一項所述的連續纖維增強熱塑性復合材料蜂窩板的制備,其特征在于:該連續纖維增強熱塑性復合材料蜂窩板制備方法包括:
S1:將樹脂經加熱處理制備出熔融樹脂,再將熔融樹脂與纖維絲粉裝入混料機;
S2:然后將連續纖維增強熱塑性復合材料除樹脂和纖維絲粉剩余材料裝入混料機,與混料機內熔融樹脂與纖維絲進行分次混料;
S3:隨后將混料機溫度上升至125℃,在混料的同時,纖維絲粉與熔融樹脂發生接觸,纖維絲粉與熔融樹脂能夠相互作用,纖維絲粉在熔融樹脂浸漬過程中分散,纖維絲粉得到充分的浸漬,使樹脂與纖維絲粉充分接觸形成浸漬;
S4:將混合浸漬好的材料放入造粒機,以170℃~200℃的工作溫度進行造粒;
S5:造粒后的預備材料進入擠塑機,擠塑出連續纖維增強熱塑性復合材料蜂窩板。
6.根據權利要求5所述的一種連續纖維增強熱塑性復合材料蜂窩板制備方法,其特征在于:S2中所述連續纖維增強熱塑性復合材料每次混合時間為10~30min。
7.根據權利要求5所述的一種連續纖維增強熱塑性復合材料蜂窩板制備方法,其特征在于:S4中將混合浸漬好的材料放入造粒機,以170℃~200℃的工作溫度進行造粒,在造粒過程中加入纖維粉進行同步造粒。
8.根據權利要求5所述的一種連續纖維增強熱塑性復合材料蜂窩板制備方法,其特征在于:S5中造粒后的預備材料進入擠塑機,利用正六邊蜂窩狀擠塑模具制備形成正六邊形蜂窩狀的蜂窩芯,同時擠塑出上下包裹蜂窩芯(1)的面層(2),擠塑出連續纖維增強熱塑性復合材料蜂窩板,一體成型。
9.根據權利要求5所述的一種連續纖維增強熱塑性復合材料蜂窩板制備方法,其特征在于:S5中造粒后的預備材料進入擠塑機,根據產品尺寸要求,利用正六邊蜂窩狀擠塑模具制備形成正六邊形蜂窩狀的蜂窩芯(1),通過經壓機輥壓后成為單片熱塑的面層(2),單片熱塑的面層(2)經過加熱輥壓、冷卻輥壓、牽引工序合成一體的連續纖維增強熱塑性復合材料蜂窩板。
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