[發明專利]一種低頻特性優良的高牌號無取向電工鋼及制造方法在審
| 申請號: | 202310313932.0 | 申請日: | 2023-03-28 |
| 公開(公告)號: | CN116288011A | 公開(公告)日: | 2023-06-23 |
| 發明(設計)人: | 夏雪蘭;裴英豪;施立發;祁旋;杜軍;劉青松;程國慶;陳明俠 | 申請(專利權)人: | 馬鞍山鋼鐵股份有限公司 |
| 主分類號: | C22C38/02 | 分類號: | C22C38/02;C22C38/04;C22C38/06;C22C38/14;C22C38/12;C22C33/04;C21D8/12;C21D6/00;C21D1/26;C21D1/74 |
| 代理公司: | 蕪湖安匯知識產權代理有限公司 34107 | 代理人: | 任晨晨 |
| 地址: | 243041 安*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 低頻 特性 優良 牌號 取向 電工 制造 方法 | ||
1.一種低頻特性優良的高牌號無取向電工鋼,其特征在于,所述低頻特性優良的高牌號無取向電工鋼成分包括Si?2.5-3.5%、Al?0.30-1.0%,成分還滿足:
[Mn]≥[Cu]×[S]×3.1×104,且,[Ti]≤[C]×11/3[N]×250。
2.根據權利要求1所述的低頻特性優良的高牌號無取向電工鋼,其特征在于,所述低頻特性優良的高牌號無取向電工鋼,包括以下質量百分比成分:
C≤0.0025%、Si:2.5-3.5%、Mn:0.10-0.30%、0.30%≤Als≤1.0%,P:≤0.05%,S≤0.0010%,N≤0.0015%、Ti≤0.0020%,其余為Fe及不可避免的雜質。
3.一種權利要求1或2所述的低頻特性優良的高牌號無取向電工鋼的的制造方法,其特征在于,所述制造方法包括以下步驟:
1)鐵水預處理;
2)冶煉;
3)RH精煉;
4)澆注成鑄坯;
5)加熱;
6)軋制;
7)平整;
8)常化;
9)酸洗冷軋;
10)退火。
4.根據權利要求3所述的低頻特性優良的高牌號無取向電工鋼的的制造方法,其特征在于,步驟1)中鐵水預處理后[S]含量≤0.0010%。
5.根據權利要求3所述的低頻特性優良的高牌號無取向電工鋼的的制造方法,其特征在于,步驟2)冶煉具體為:轉爐冶煉過程中全程吹氬,控制轉爐出鋼S含量≤30ppm,出鋼加Al脫氧,終點氧位控制在500ppm以下。
6.根據權利要求3所述的低頻特性優良的高牌號無取向電工鋼的的制造方法,其特征在于,步驟3)具體為:脫碳結束控制C≤12ppm;中包C≤25ppm。
7.根據權利要求3所述的低頻特性優良的高牌號無取向電工鋼的的制造方法,其特征在于,步驟5)中鑄坯加熱溫度控制在1050-1180℃之間,加熱時間控制在180-250min之間。
8.根據權利要求3所述的低頻特性優良的高牌號無取向電工鋼的的制造方法,其特征在于,步驟6)軋制,終軋溫度800-900℃,卷取溫度570-700℃。
9.根據權利要求3所述的低頻特性優良的高牌號無取向電工鋼的的制造方法,其特征在于,步驟7)中所述平整具體為:經3-8%的臨界壓下進行平整。
10.根據權利要求3所述的低頻特性優良的高牌號無取向電工鋼的的制造方法,其特征在于,步驟8)常化具體為:在830-950℃常化處理后,獲得80-100μm粗大均勻的等軸晶組織。
11.根據權利要求3所述的低頻特性優良的高牌號無取向電工鋼的的制造方法,其特征在于,步驟10)中退火具體為:帶鋼在900-1000℃的氮氫混合氣氛中進行退火,退火氣氛為N2和H2,體積比為6:4,露點在-10℃以下,獲得再結晶組織,平均晶粒尺寸在100-130μm。
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