[發明專利]一種交聯聚乙烯電纜及其制備方法

在審

• 申請號: 202310310806.X
• 申請日: 2023-03-28
• 公開（公告）號: CN116403772A
• 公開（公告）日: 2023-07-07
• 發明（設計）人: 曹秉營;曹德利;劉鯤鵬;張盼盼;顏景意
• 申請（專利權）人: 山東華能線纜有限公司
• 主分類號: H01B13/00
• 分類號: H01B13/00;H01B13/22;H01B7/02
• 代理公司: 棗莊小度智慧知識產權代理事務所(普通合伙) 37282
• 代理人: 鄭素娟

本發明涉及交聯聚乙烯電纜生產技術領域，具體為一種交聯聚乙烯電纜及其制備方法，包括以下步驟：S1、首先，將纜芯依次穿過擠出機模具、紫外光輻照交聯設備的輻照箱、冷卻裝置、火檢設備、張緊設備，然后將纜芯固定在收線盤上。本發明通過使纜芯始終保持足夠張緊力可以提升電纜紫外光輻照交聯處理質量的原理，使纜芯在脫離放線盤時，通過拉緊裝置為纜芯提供持續的張緊力，可不采用人工拉緊保證纜芯的張緊力，從而避免工作人員在拉緊纜芯時的安全隱患，提高設備的使用安全性，且拉緊裝置可使纜芯完全移出輻照箱才停止為纜芯提供張緊力，保證模具出口至輻照箱出口段的質量，降低產品報廢量，從而降低交聯聚乙烯電纜的生產成本。

技術領域

本發明涉及交聯聚乙烯電纜生產技術領域，具體為一種交聯聚乙烯電纜及其制備方法。

背景技術

交聯聚乙烯電纜相對于普通的聚乙烯電纜具有更好的耐熱性與機械性，因此普通的聚乙烯電纜已經逐漸被交聯聚乙烯電纜取代。

交聯聚乙烯電纜因性能不同，因此在制備方法上也會不同，最主要的區別在于交聯聚乙烯電纜在生產過程中需要經過交聯處理，以獲得優越的性能，目前常見的電纜交聯處理的方法有過氧化物交聯、硅烷交聯、電子束輻照交聯、紫外光輻照交聯，而經紫外光輻照交聯后的電纜相對于其他交聯處理方法的電纜相比，其耐熱性更好，紫外光輻照交聯生產效率高，但不適用于過厚包膠的電纜，因此在低壓電力電纜生產當中得到廣泛的應用。

在采用紫外光輻照交聯的制備方法需要經過放線-擠出包膠-紫外光輻照交聯處理-冷卻-火檢-收線等多個工序，而在進行紫外光輻照交聯處理時，需要保證電纜位于紫外光輻照交聯機的輻照箱的中心位置，使電纜得到均勻的光照，當電纜受到的光照不均勻時便會導致電纜的產品質量降低，而在電纜生產過程中，電纜自身會受自身重力下垂，使得電纜下垂偏離輻照箱的中心位置，為此在生產過程中需要保持電纜的張緊力，防止電纜下垂，電纜有部分張緊力由電纜的放線提供，即通過將電纜收卷至放線盤上，通過放線阻力為電纜輸送提供張緊力，但在單卷纜芯使用完后，電纜會脫離放線盤，致使電纜張緊力減小而產生下垂，致使單卷纜芯使用完后，放線盤至輻照箱出口段的電纜質量不合格，在趙占延、趙曾等人的《紫外光交聯絕緣熱延伸影響因素分析》期刊中提到了該問題，該問題產生后通常的解決方法為對放線盤到紫外光輻照交聯機段電纜作報廢處理，而該段長度通常具有10多米的長度，從而導致電纜生產的報廢量大，而一些廠家為減少報廢量，在絞線脫離放線盤前，采用人工拉緊，使電纜保持在最佳輻照區域，但位于擠出包膠至紫外光輻照交聯機內部的電纜，因涂覆有熱熔包膠且工作人員無法穿過紫外光輻照筒，使得工作人員無法對該段提供張緊力，導致該段通常也只能作報廢處理，該段長度取決于輻照箱長度，而該段長度通常也會有2-4米的長度，報廢量較大，而較大的報廢量會導致交聯聚乙烯電纜生產成本增加，而采用人工拉緊纜芯，工作人員需要在設備旁進行操作，具有一定的安全隱患。

為此，為了減少交聯聚乙烯電纜生產時的報廢電纜，降低交聯聚乙烯電纜的生產成本，以及避免工作人員在拉緊纜芯時的安全隱患，提出一種交聯聚乙烯電纜及其制備方法。

發明內容

本發明的目的在于提供一種交聯聚乙烯電纜的制備方法，通過使纜芯始終保持足夠張緊力可以提升電纜紫外光輻照交聯處理質量的原理，使纜芯在脫離放線盤時，通過拉緊裝置為纜芯提供持續的張緊力，可不采用人工拉緊保證纜芯的張緊力，從而避免工作人員在拉緊纜芯時的安全隱患，提高設備的使用安全性，且拉緊裝置可使纜芯完全移出輻照箱才停止為纜芯提供張緊力，保證模具出口至輻照箱出口段的質量，降低產品報廢量，從而降低交聯聚乙烯電纜的生產成本。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：

一種交聯聚乙烯電纜的制備方法，包括以下步驟：

S1、首先，將纜芯依次穿過擠出機模具、紫外光輻照交聯設備的輻照箱、冷卻裝置、火檢設備、張緊設備，然后將纜芯固定在收線盤上；

S2、而后開啟對紫外光輻照交聯設備的輻照箱進行預熱；

S3、預熱完成后，啟動擠出機對纜芯進行包膠，并對電纜進行收卷；