[發明專利]一種自加熱式連續真空定子絕緣固化系統

在審

• 申請號: 202310307203.4
• 申請日: 2023-03-27
• 公開（公告）號: CN116345821A
• 公開（公告）日: 2023-06-27
• 發明（設計）人: 劉自清;梁利;江玉才;江茜;才慶龍
• 申請（專利權）人: 六安江淮電機有限公司
• 主分類號: H02K15/12
• 分類號: H02K15/12;H02K15/02;F23G7/07;F23G5/46
• 代理公司: 合肥正則元起專利代理事務所(普通合伙) 34160
• 代理人: 楊凱

本發明公開了一種自加熱式連續真空定子絕緣固化系統，涉及定子生產技術領域，包括連續真空生產裝置和廢氣催化燃燒裝置；所述連續真空生產裝置內設有前門、中門和后門，所述前門前設置有自動升降臺，所述前門與中門之間設有預烘室，所述中門與后門之間依次設有冷卻室、浸漆室、滴漆室，所述浸漆室里有真空裝置及真空浸漆箱，所述真空浸漆箱與后門的一側設有滴漆室；中高濃度的有機廢氣凈化，低濃度、大風量的廢氣凈化在催化劑的作用下，有機廢氣在較低的起燃溫度下，發生無焰燃燒，防止大量易燃易爆廢氣產生，同時放出大量熱能，循環用于定子絕緣固化所需能量，實現節能減排的目的。

技術領域

本發明涉及定子生產技術領域，具體涉及一種自加熱式連續真空定子絕緣固化系統。

背景技術

目前國內的用于對各類電器繞組、電機定子線圈、變壓器及外殼進行絕緣、油漆處理的自動裝置，整個生產過程除裝卸工件外，全部實現自動化生產，工件在常壓下，按設定的工藝技術參數，自動連續完成預熱(去潮)、冷卻、真空浸漆、滴干、凝膠固化。廣泛適用于汽車、摩托車、電動工具用電機、微特電機、中小型電機、電器線圈，以及家用電器、電子變壓器和小型變壓器線圈的真空連續浸漬絕緣處理。

適用于是對那些工件小、批量大、要求高的繞組浸漬處理應用VPI工藝的一種補充，是對VPI工藝應用范圍的一種擴展，也是對普通連續沉浸等工藝應用的一種進步，還是一種節能環保型絕緣浸漬工藝。進一步提高了我國電機電器產品的質量和產量，為企業增產節能創利、降低浸漬成本，并實現環保生產。

現有技術的缺陷和不足：

連續真空生產線主要存在：涉及到凝膠固化，一般加熱溫度150±5℃，且瞬間有大量易燃易爆炸廢氣產生，一旦故障或排放不暢，易發生爆炸，存在安全隱患；涉及廢氣產生，而該生產線一般無廢氣治理設施，需要外加處理裝置，有可能再次產生廢水和危廢；由于定子預熱、凝膠固化，現有設備均采用電加熱，單條生產線裝機215kW-435kW，生產H63-355電機的生產廠家，需要配置6條生產線，能耗較大，如果是間歇性生產的話，能耗更高，不利于節能減排。

發明內容

為了克服上述的技術問題，本發明的目的在于提供一種自加熱式連續真空定子絕緣固化系統，以解決現有技術中連續真空生產線有大量易燃易爆炸廢氣產生，一旦故障或排放不暢，易發生爆炸，存在安全隱患，以及涉及廢氣產生，而該生產線一般無廢氣治理設施，需要外加處理裝置，有可能再次產生廢水和危廢的問題。

本發明的目的可以通過以下技術方案實現：

一種自加熱式連續真空定子絕緣固化系統，所述連續真空生產裝置上設有自動升降臺，內設有預烘室、冷卻室、浸漆室、滴漆室、凝膠室、固化室、冷卻腔，均為獨立空間；工件通過內設有前門、中門和后門，線體內設有雙輥道，下懸掛專用吊具，循環運動；所述前門與中門之間設有預烘室，所述中門與浸漆室之間設有冷卻室，后門之間設有滴漆室，所述的浸漆室位于冷卻室和滴漆室之間，所述后門遠離浸漆室的一側設有凝膠室，所述凝膠室的另一端連接有固化室，所述前門遠離中門的一側設有循環雙輥道，下設專用懸掛吊具；所述連續真空生產裝置的頂端設有風管，與催化燃燒裝置連接，形成循環風道，風管用于回收固化室中的廢氣，廢氣催化燃燒裝置產生熱量，通過風道循環用于真空連續裝置工件預烘、固化所需熱能，所述連續真空生產裝置的內部設有環形的輥道，輥道上設有若干專用吊具，專用吊具用于懸掛工件；

所述廢氣催化燃燒裝置與風管連接，用于廢氣催化燃燒；

風管的一側連接有風幕機，風管的輸出口連接有排廢風管，排廢風管的中部位置安裝有排廢風機，排廢風管的另一端與固化室接通，通過風管可以對廢氣進行處理，并回收熱量，降低了能源損耗。

作為本發明進一步的方案：所述浸漆箱包括真空浸漆槽、浸漆箱蓋、滴干盤，浸漆箱的兩側設有排廢口，排廢口連接風道，所述真空浸漆槽的密封面的上方裝有自動接漆保護板密封橡膠條，真空浸漆槽是在真空環境下對定子進行絕緣固化，具體包括以下步驟：