[發明專利]一種具有優良彎曲能力的直徑≤6.5mm高碳鋼盤條及生產方法在審
| 申請號： | 202310306106.3 | 申請日： | 2023-03-27 |
| 公開（公告）號： | CN116377340A | 公開（公告）日： | 2023-07-04 |
| 發明（設計）人： | 魯修宇;金峰;周劍華;雷波榮;廖揚標;鄭傳昱;夏艷花;任安超 | 申請（專利權）人： | 武漢鋼鐵有限公司 |
| 主分類號： | C22C38/16 | 分類號： | C22C38/16;C22C38/02;C22C38/04;C21D8/06;C21D6/00;C21D11/00 |
| 代理公司： | 湖北武漢永嘉專利代理有限公司 42102 | 代理人： | 段姣姣 |
| 地址： | 430083 湖北省*** | 國省代碼： | 湖北;42 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 一種 具有 優良 彎曲 能力 直徑 6.5 mm 高碳鋼 生產 方法 | ||
1.一種具有優良彎曲能力的直徑≤6.5mm高碳鋼盤條，在本鋼種領域現有組分下，其特征在于：P≤0.012wt％、S≤0.009wt％、Cu≤0.095wt％；碳當量按照如下控制：
CE＝(C+Mn/6)≥0.75；
鋼的偏析度按照：
當CE＝(C+Mn/6)≥0.75％至＜0.85％時，偏析度要求為≤1.16；
當CE＝(C+Mn/6)≥0.85％至＜0.95％時，偏析度要求為≤1.12；
當CE＝(C+Mn/6)≥0.95％時，偏析度要求為≤1.08；
金相組織：珠光體體積占比不低于80％，鐵素體體積占比：0～20％。
2.如權利要求1所述的一種具有優良彎曲能力的直徑≤6.5mm高碳鋼盤條的生產方法，其步驟：
1)經冶煉及澆注成坯后對鑄坯加熱，控制鑄坯加熱溫度在1100～1250℃，斷面溫差≤28℃，爐壓保持在32～42MPa、爐內還原氣氛中：O2＜1.15％、CO＜2.70％；在爐時間120～180min；
2)在高線進行軋制：控制開軋溫度在930～1050℃，精軋入口溫度在850～920℃；減定徑機入口溫度在860～930℃；
3)進行吐絲，控制吐絲溫度在850～940℃；
4)在斯太爾摩風冷線進行冷卻：
A、在前段區域,即盤條表面溫度不低于650℃時，控制盤條冷卻速度在8～12℃/s，輥道速度極差大于1至≤1.05；
B、在中段區域，即盤條表面溫度在380～650℃時，調整風機風量以保證盤條冷卻速度在2～4℃/s為原則，輥道速度極差小于1至≥0.96；且使風量保持連續穩定輸出；
對相鄰分布排列的風機之間的最大絕對風量差值按照如下控制：
當吸入風的環境溫度低于5℃時，相鄰分布排列的風機之間的最大絕對風量差值按照不超過40000m3/h控制；
當吸入風的環境溫度在不低于5℃時，相鄰分布排列的風機之間的最大絕對風量差值按照不超過60000m3/h控制；
C、在后段區域，即盤條表面溫度≤380℃時，斯太爾摩保溫蓋全部打開，保證盤條冷卻速度控制為6～9℃/s；
5)盤條空冷至室溫后進行打捆、包裝。
3.如權利要求2所述的一種具有優良彎曲能力的直徑≤6.5mm高碳鋼盤條的生產方法，其特征在于：鑄坯加熱溫度在1155～1215℃，斷面溫差≤23℃，在爐時間150～170min。
4.如權利要求2所述的一種具有優良彎曲能力的直徑≤6.5mm高碳鋼盤條的生產方法，其特征在于：開軋溫度在946～1035℃，精軋入口溫度在872～910℃；減定徑機入口溫度在885～915℃。
5.如權利要求2所述的一種具有優良彎曲能力的直徑≤6.5mm高碳鋼盤條的生產方法，其特征在于：吐絲溫度在885～920℃。
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