[發明專利]使用油脂精煉產生的白土生產白土肥及白土油的方法

在審

• 申請號: 202310305881.7
• 申請日: 2023-03-27
• 公開（公告）號: CN116396117A
• 公開（公告）日: 2023-07-07
• 發明（設計）人: 類昌眾;范得寶;李振強;徐高明;鄧子坤;馬永江
• 申請（專利權）人: 江蘇潤睿生物科技有限公司
• 主分類號: C05G1/00
• 分類號: C05G1/00;C11B13/04
• 代理公司: 北京和聯順知識產權代理有限公司 11621
• 代理人: 胡楊

本發明公開了使用油脂精煉產生的白土生產白土肥及白土油的方法，S1、混合攪拌：將廢白土和微酸水通過絞龍投入攪拌罐內，利用蒸汽余熱攪拌30分鐘；S2、加熱：利用電和蒸汽混合加熱將廢白土加熱至180℃和1.0Mpa，將油脂從白土中脫附出來；S3、冷凝，靜置分層：將反應器泄壓至常壓，脫附出來的油脂通過放料閥自流過冷凝器進行降溫至50?60℃左右，渣和工藝水放入渣罐，靜置2?4h，觀察試鏡有油流出，關閉工藝水和濾渣管道閥門，上層油使用隔膜泵抽出，下層油渣使用脫水罐進行脫水；S4、壓濾：開啟油路閥門過冷凝器進入板框壓濾機進行壓濾，壓濾成品油進入暫存池；產生的濾渣干化白土中殘油率約為8％左右，外運給回收單位作為有機化肥使用。

技術領域

本發明涉及廢白土油提煉技術領域，具體為使用油脂精煉產生的白土生產白土肥及白土油的方法。

背景技術

大部分油廠的脫色廢白土直接與煤混合作為燃料，或直接作為廢棄物掩埋丟掉，使其未得到充分合理的開發利用。油廠的脫色廢白土如果得不到及時處理，不僅會污染環境，危及地下水質，而且所含油為高不飽和油時，廢白土與空氣接觸還容易發生自燃，引起火險。

蒸烘加熱：將含油廢白土放置到密閉蒸鍋內，通入蒸汽加熱烘蒸；將蒸烘好的廢白土用濾布裝包，然后放入壓榨機進行直接壓榨：利用立式或籠式液壓壓榨機工作部件為帶孔的鋼籠，利用液壓壓力對廢白土進行物理壓榨；壓榨出的白土油通過導油管進入儲油池內，經沉淀后泵入儲油罐內貯存，沉淀池沉渣返回重新壓榨，廢白土出油后成餅狀由人工從壓榨機內去除作為生物有機肥原料；此種方法回收油的效率低下，并且生產成本高；為此提供了使用油脂精煉產生的白土生產白土肥及白土油的方法。

發明內容

本發明的目的是針對現有技術的缺陷，提供使用油脂精煉產生的白土生產白土肥及白土油的方法，以解決上述背景技術提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：使用油脂精煉產生的白土生產白土肥及白土油的方法，具體步驟如下：

S1、混合攪拌：將廢白土和微酸水通過絞龍投入攪拌罐內，利用蒸汽余熱攪拌30分鐘；

S2、加熱：利用電和蒸汽混合加熱將廢白土加熱至180℃和1.0Mpa，蒸汽加入量不超過廢白土量的4％，保壓保溫反應時間約2h，過程中不斷進行攪拌30rpm/min，將油脂從白土中脫附出來；

S3、冷凝，靜置分層：將反應器泄壓至常壓，脫附出來的油脂通過放料閥自流過冷凝器進行降溫至50-60℃，渣和工藝水放入渣罐，靜置2-4h，觀察試鏡有油流出，關閉工藝水和濾渣管道閥門，上層油使用隔膜泵抽出，下層油渣使用脫水罐進行脫水；

S4、壓濾：開啟油路閥門過冷凝器進入板框壓濾機進行壓濾，濾布使用500目，壓濾時間為25-30min，壓濾成品油進入暫存池，出油率約為18％；產生的濾渣干化白土中殘油率約為8％，外運給回收單位作為有機化肥使用。

作為本發明的一種優選技術方案，所述S1中微酸水是蒸餾水和硫酸混合調到PH為5.5-6之間的液體，所述微酸水的加入量約占廢白土量的3倍。

作為本發明的一種優選技術方案，所述S1中的蒸汽余熱為50℃。

作為本發明的一種優選技術方案，所述S1中的廢白土還需另外加入濃度調整為9％的氨水，約占總量的2.5％-3％。

作為本發明的一種優選技術方案，所述S3中的冷凝器采用常溫循環水。

本發明的有益效果是：本發明解決糧油廢白土生產過程中出油率低下的問題及生產成本過高的問題；解決二聚酸生產過程中產生的廢白土提煉白土油的問題。

附圖說明

圖1是本發明二聚酸廢白土生產工藝流程圖；

圖2是本發明糧油廢白土生產工藝流程圖；

具體實施方式