[發明專利]固井泵撬全封閉式可實現全自動混漿的混漿罐及混漿方法在審
| 申請號: | 202310293547.4 | 申請日: | 2023-03-23 |
| 公開(公告)號: | CN116196814A | 公開(公告)日: | 2023-06-02 |
| 發明(設計)人: | 侯林;雷彪;季威;邵振友;肖偉;房恩樓;張冉;李成勝;陳峰 | 申請(專利權)人: | 中海油田服務股份有限公司 |
| 主分類號: | B01F33/80 | 分類號: | B01F33/80;B01F35/00;B01F35/11;B01F35/22;B01F101/28 |
| 代理公司: | 北京市浩天知識產權代理事務所(普通合伙) 11276 | 代理人: | 陰連根 |
| 地址: | 300459 天津市濱*** | 國省代碼: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 固井泵撬全 封閉式 實現 全自動 混漿罐 方法 | ||
1.一種固井泵撬全封閉式可實現全自動混漿的混漿罐,其特征在于,包括:
封閉罐體,其頂部設有氣體擴散槽,所述氣體擴散槽上形成有混漿入口,所述封閉罐體的底部設置有排出口和排污口;
混漿裝置,其與所述混漿入口相連通,所述混漿裝置用于混漿的預制;
除塵裝置,其與所述氣體擴散槽相連通,所述除塵裝置用于所述封閉罐體內粉塵的收集;
攪拌裝置,其設置于所述封閉罐體的內部,所述攪拌裝置用于對所述封閉罐體內的混漿進行攪拌;
沖洗裝置,其設置于所述封閉罐體的內部,且與外部水源相連。
2.根據權利要求1所述的固井泵撬全封閉式可實現全自動混漿的混漿罐,其特征在于,所述攪拌裝置包括:
固定于所述封閉罐體的頂部的驅動裝置;
與所述驅動裝置相連且沿豎直方向設置于所述封閉罐體內轉軸;以及
設置于所述轉軸上且位于所述封閉罐體的中部位置的攪拌葉片;
其中,所述轉軸設置為與豎直方向的夾角范圍為10°至20°,所述攪拌葉片設置為與所述封閉罐體的罐底的垂直距離范圍為200mm至400mm。
3.根據權利要求1所述的固井泵撬全封閉式可實現全自動混漿的混漿罐,其特征在于,所述沖洗裝置包括環繞設置于所述封閉罐體的內壁上的管體,所述管體的進液端用于與外部噴射泵相連,所述管體的位于所述封閉罐體內的部分上形成有若干個噴射孔,若干個所述噴射孔朝向所述封閉罐體的罐壁和內部設置。
4.根據權利要求1所述的固井泵撬全封閉式可實現全自動混漿的混漿罐,其特征在于,所述封閉罐體的底部設置有至少兩個所述排出口,其中,兩個所述排出口中的一個用于連接循環離心泵,以實現混漿在所述封閉罐體內的再混合;兩個所述排出口中的另一個用于通過增壓離心泵將混漿輸出至外部。
5.根據權利要求4所述的固井泵撬全封閉式可實現全自動混漿的混漿罐,其特征在于,所述封閉罐體的底面構造為傾斜面和與所述傾斜面相連的平面,所述排出口和所述排污口均設置于所述封閉罐體的底部的側壁上,且位于所述平面的位置,所述排出口和所述排污口上均設有過濾裝置。
6.根據權利要求1-5中任一項所述的固井泵撬全封閉式可實現全自動混漿的混漿罐,其特征在于,所述封閉罐體內沿豎直方向設置有堰流板,所述堰流板的頂部與所述封閉罐體的頂部形成有堰流空間,所述堰流板上設置有閥體,所述堰流板將所述封閉罐體的內部分隔為混漿腔室和均衡腔室,其中,所述混漿入口設于所述混漿腔室的上方,所述混漿腔室和所述均衡腔室內均設置有所述攪拌裝置,同時,所述混漿腔室和所述均衡腔室內均設置有所述排出口和所述排污口。
7.根據權利要求6所述的固井泵撬全封閉式可實現全自動混漿的混漿罐,其特征在于,所述封閉罐體的頂部上還設置有至少兩個呼吸帽,兩個所述呼吸帽分別設置于所述混漿腔室和所述均衡腔室的上方。
8.根據權利要求6所述的固井泵撬全封閉式可實現全自動混漿的混漿罐,其特征在于,所述封閉罐體的內部還設置有兩個液位檢測裝置,兩個所述液位檢測裝置分別設置于所述混漿腔室和所述均衡腔室內。
9.根據權利要求1-5中任一項所述的固井泵撬全封閉式可實現全自動混漿的混漿罐,其特征在于,所述封閉罐體的頂部還設有檢修孔,所述檢修孔用于所述封閉罐體的內部的檢修。
10.一種混漿方法,應用于根據權利要求1-9中任一項所述的固井泵撬全封閉式可實現全自動混漿的混漿罐,其特征在于,包括:
提供封閉罐體,將其頂部設有氣體擴散槽,所述氣體擴散槽上形成有混漿入口,所述封閉罐體的底部設置有排出口和排污口;
提供混漿裝置,將其與所述混漿入口相連通,所述混漿裝置用于混漿的預制;
提供除塵裝置,將其與所述氣體擴散槽相連通,所述除塵裝置用于所述封閉罐體內粉塵的收集;
提供攪拌裝置,將其設置于所述封閉罐體的內部,所述攪拌裝置用于對所述封閉罐體內的混漿進行攪拌;
提供沖洗裝置,將其設置于所述封閉罐體的內部,且與外部水源相連。
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