[發(fā)明專利]高溫合金壓氣機葉片葉尖強化修復(fù)方法及修復(fù)用粉末

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202310292379.7
• 申請日: 2023-03-23
• 公開（公告）號: CN115992337B
• 公開（公告）日: 2023-07-11
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李俊辰;李劍平;羅奎林;錢磊;潘鋼;李文靜;劉暢;姚文明
• 申請（專利權(quán)）人: 國營川西機器廠
• 主分類號: C23C4/06
• 分類號: C23C4/06;C23C4/129;C23C4/02;C23C4/18;B22F1/065;B22F1/10
• 代理公司: 成都市鼎宏恒業(yè)知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 51248
• 代理人: 吳佳潔

1.一種高溫合金壓氣機葉片葉尖強化修復(fù)方法，其特征在于，包括有如下步驟：

1）對葉片葉尖進行高速磨削；

2）制備噴涂粉末；

3）采用超音速火焰噴涂粉末對壓氣機葉片葉尖進行接長修復(fù)；

4）將噴涂接長后的葉片葉尖進行振動光飾；

5）對振動光飾后的葉片葉尖進行高速磨削；

其中，制備噴涂粉末的方式為：將鎳鉻鐵鉬粉末與碳化鉻陶瓷粉末混合攪拌得到混料；將混料與去離子水、粘接劑一起混合球磨；球磨后經(jīng)霧化造粒得到球形粉，球形粉真空燒結(jié)、破碎、篩分得到噴涂粉末；原料粉末中包括有7-10份粒度為10～25um鎳鉻鐵鉬粉末，以及90～93份粒度為3～10um的碳化鉻粉末；所述鎳鉻鐵鉬粉末按照重量份數(shù)為：18～21份鉻、16～18份鐵、2～4份鉬，其余為鎳；

步驟3）中超音速火焰噴涂的涂層結(jié)合強度≥69?MPa；涂層硬度為HV_0.3控制在820～1080；涂層與高溫合金基體在650℃下水冷熱震性能≥200次；涂層粗糙度≤1.6μm，涂層厚度為0.3～0.5?mm；

步驟3）中進行超音速火焰噴涂修復(fù)時，用工裝將葉片排列成一排，從壓氣機葉片葉盆一側(cè)進行噴涂，使噴涂射流與葉尖成70～85°。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高溫合金壓氣機葉片葉尖強化修復(fù)方法，其特征在于：步驟3）中進行超音速火焰噴涂修復(fù)時，燃氣類型為：丙烷+氧氣，丙烷流量為：27±5?FMR；氧氣流量為：40±5?FMR；氧氣壓力為：160±5?PSi，丙烷壓力為：140±5?PSi；送粉氣流量為：3.5；送粉速率為：35±3?g/min；噴涂距離為：300±20?mm；送粉方式為：軸向送粉。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高溫合金壓氣機葉片葉尖強化修復(fù)方法，其特征在于：步驟3）進行超音速火焰噴涂修復(fù)前，采用噴砂的方式對壓氣機轉(zhuǎn)子葉片葉尖以及距葉尖2～3?mm的葉盆位置進行粗化處理；粗化處理至葉尖及葉盆側(cè)的粗糙度為3～4μm。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高溫合金壓氣機葉片葉尖強化修復(fù)方法，其特征在于：步驟4）進行振動光飾時，振動頻率為30±5?Hz；時間為：90～120?min；振動光飾磨料為：6mm≤邊長≤16?mm的斜三角形陶瓷塊；振動光飾磨液包括以下成分：5～15g/L?NaNO₃、2～4g/L?NaCO₃、1～3g/L?OP-7乳化劑、1～3g/L肥皂水，余量為水。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高溫合金壓氣機葉片葉尖強化修復(fù)方法，其特征在于：所述粘接劑為聚乙烯醇；球磨時間為24～28h；真空燒結(jié)溫度為800～1150℃；真空燒結(jié)時間為2～8h。