[發明專利]磨片與腐蝕結合提高硅片正背面平坦度的工藝在審
| 申請號: | 202310287234.8 | 申請日: | 2023-03-22 |
| 公開(公告)號: | CN116387138A | 公開(公告)日: | 2023-07-04 |
| 發明(設計)人: | 何榮;張森陽;蔡來強;高威;繆燃 | 申請(專利權)人: | 杭州中欣晶圓半導體股份有限公司 |
| 主分類號: | H01L21/02 | 分類號: | H01L21/02 |
| 代理公司: | 杭州融方專利代理事務所(普通合伙) 33266 | 代理人: | 沈相權 |
| 地址: | 311201 浙江*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 腐蝕 結合 提高 硅片 背面 平坦 工藝 | ||
本發明涉及一種磨片與腐蝕結合提高硅片正背面平坦度的工藝,所屬硅片加工技術領域,包括如下操作步驟:步驟一:采用磨片設備對硅片進行磨片;磨片去除量為65±5μm,磨片后硅片厚度為770±5μm。將線切后的硅片放置到研磨載體的硅片槽內,每個研磨載體放置5枚硅片,磨片機架上有5個研磨載體,研磨載體的厚度620~737μm,硅片放置好后,開始磨片加工。步驟二:進行腐蝕工藝去除磨片后的損傷層,腐蝕去除量為30±3μm。酸腐蝕前對硅片進行清洗,在腐蝕設備上對硅片進行酸腐蝕。通過磨片和腐蝕2個工藝結合,提高硅片正面背面平坦度,使得拋光前獲得較好的正背面平坦度,拋光后能獲得較好的平坦度結果。
技術領域
本發明涉及硅片加工技術領域,具體涉及一種磨片與腐蝕結合提高硅片正背面平坦度的工藝。
背景技術
隨著器件特征尺寸的減小,對硅片表面質量要求越來越高,對于8寸拋光片,平坦度(總平坦度,局部平坦度)是一個非常重要的特征尺寸。平坦度是指硅片背面為理想平面時,硅片正面相對于某一規定基準面的偏差。目前平坦度一般采用非接觸電容法檢測,通過此方法測量背面的起伏變化會被疊加到正面,從而造成測試結果大于實際值。
硅片背面的不平整度會影響到硅片平坦度的測量值,如果硅片背面起伏較大,即使正面足夠平整,硅片的平坦度參數仍然不好,因為需要同時提升硅片正面與背面平整度。
硅片拋光一般采用背面貼蠟拋光,背面貼蠟,對硅片正面進行拋光。采用單面拋光,拋光后平坦度受背面影響較大,1、硅片背面不整度,會影響背面貼蠟的均勻性,影響貼蠟效果,從而導致拋光平坦度降低,2、背面不平整度還會放大平坦度測量值,因為平坦度測量時,背面的不平整度會疊加到正面。
發明內容
本發明主要解決現有技術中存在的不足,提供了一種磨片與腐蝕結合提高硅片正背面平坦度的工藝,通過磨片和腐蝕2個工藝結合,提高硅片正面背面平坦度,使得拋光前獲得較好的正背面平坦度,拋光后能獲得較好的平坦度結果。
本發明的上述技術問題主要是通過下述技術方案得以解決的:
一種磨片與腐蝕結合提高硅片正背面平坦度的工藝,包括如下操作步驟:
步驟一:采用磨片設備對硅片進行磨片;磨片去除量為65±5μm,磨片后硅片厚度為770±5μm。
第一步:磨片設備先開機,對磨片需要的研磨劑進行配液。
第二步:將線切后的硅片放置到研磨載體的硅片槽內,每個研磨載體放置5枚硅片,磨片機架上有5個研磨載體,研磨載體的厚度620~737μm。
第三步:硅片放置好后,開始磨片加工,研磨載體和硅片放置與磨片機架上下定盤中間,上定盤固定,下定盤旋轉,下定盤轉速30r/min,研磨壓力900KG。
第四步:在磨片設備內完成研磨后進行測厚和下料,接著目檢合格后進入噴淋、鼓泡和洗凈。
步驟二:進行腐蝕工藝去除磨片后的損傷層,腐蝕去除量為30±3μm。
第一步:酸腐蝕前對硅片進行清洗,目的是去除硅片表面的顆粒及沾污,避免在腐蝕過程中導致金屬擴散和污跡。
第二步:在腐蝕設備上對硅片進行酸腐蝕,酸腐蝕的藥液由HF、HNO3和CH3COOH,腐蝕加工流程為:打開硅片盒置于水車→倒片機→腐蝕籠→腐蝕機→倒片機→水車打開硅片盒置于水車。
腐蝕過程中腐蝕速率、腐蝕均勻性對腐蝕后硅片的形貌及平坦度起著非常關鍵的作用,通過控制腐蝕溫度、腐蝕籠轉速,N2鼓泡流量、N2鼓泡時間,控制腐蝕速率和腐蝕均勻性。
第三步:完成腐蝕過程的硅片經過目檢合格后進入噴淋、鼓泡和洗凈。
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H01L21-02 .半導體器件或其部件的制造或處理
H01L21-64 .非專門適用于包含在H01L 31/00至H01L 51/00各組的單個器件所使用的除半導體器件之外的固體器件或其部件的制造或處理
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H01L21-67 .專門適用于在制造或處理過程中處理半導體或電固體器件的裝置;專門適合于在半導體或電固體器件或部件的制造或處理過程中處理晶片的裝置
H01L21-70 .由在一共用基片內或其上形成的多個固態組件或集成電路組成的器件或其部件的制造或處理;集成電路器件或其特殊部件的制造





