[發(fā)明專利]一種器件芯片中凹槽及間隙的加工方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202310283896.8 | 申請日: | 2022-12-07 |
| 公開(公告)號: | CN116216629A | 公開(公告)日: | 2023-06-06 |
| 發(fā)明(設計)人: | 雷永慶;謝國偉;李明 | 申請(專利權)人: | 麥斯塔微電子(深圳)有限公司 |
| 主分類號: | B81C1/00 | 分類號: | B81C1/00;B81B7/00;B81B7/02 |
| 代理公司: | 深圳漢林匯融知識產(chǎn)權代理事務所(普通合伙) 44850 | 代理人: | 吳洪波 |
| 地址: | 518000 廣東省深圳市福田區(qū)梅林街*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 器件 芯片 凹槽 間隙 加工 方法 | ||
1.一種器件芯片中凹槽及間隙的加工方法,其特征在于,所述器件芯片包括:基襯底、蓋襯底以及器件層,其中,所述蓋襯底與所述基襯底間隔設置,所述器件層設置在所述基襯底和所述蓋襯底之間;所述器件層包括電極、連接部以及致動部,所述連接部分別與所述基襯底和所述蓋襯底固定連接,所述電極與所述基襯底固定連接并與所述蓋襯底電連接,所述致動部與所述連接部耦合;所述致動部與所述電極之間設置有間隙,以使所述致動部和所述電極之間形成電容;所述電極用于接收電信號,并根據(jù)所述電信號驅(qū)動所述致動部;所述電極上設置有凹槽,所述凹槽沿所述電極的厚度方向延伸,且所述凹槽的開口朝向所述蓋襯底;
所述凹槽及間隙一次成型,其加工方法如下:
根據(jù)所述器件層的厚度設計凹槽和間隙的寬度,其中,所述間隙的寬度大于所述凹槽的寬度;所述凹槽的寬度在0.7~2.0um之間,所述間隙的寬度在1~3um之間;
在器件層的晶圓上涂覆凹槽光刻膠;
進行DRIE刻蝕。
2.一種器件芯片中凹槽及間隙的加工方法,其特征在于,所述器件芯片包括:基襯底、蓋襯底以及器件層,其中,所述蓋襯底與所述基襯底間隔設置,所述器件層設置在所述基襯底和所述蓋襯底之間;所述器件層包括電極、連接部以及致動部,所述連接部分別與所述基襯底和所述蓋襯底固定連接,所述電極與所述基襯底固定連接并與所述蓋襯底電連接,所述致動部與所述連接部耦合;所述致動部與所述電極之間設置有間隙,以使所述致動部和所述電極之間形成電容;所述電極用于接收電信號,并根據(jù)所述電信號驅(qū)動所述致動部;所述電極上設置有凹槽,所述凹槽沿所述電極的厚度方向延伸,且所述凹槽的開口朝向所述蓋襯底;
所述凹槽及間隙分別加工成型,其加工方法如下:
在所述器件層的晶圓上涂覆凹槽光刻膠;
進行所述凹槽的刻蝕,其中,所述凹槽的寬度在0.7~2.0um之間,刻蝕16um深度;
沖洗掉所述凹槽光刻膠;
在刻蝕出所述凹槽的晶圓上再次涂覆間隙光刻膠;
進行所述間隙的刻蝕,其中,所述間隙的寬度大于所述凹槽的寬度,所述間隙的寬度在1~3um之間,將晶圓刻穿。
3.如權利要求1或2所述的加工方法,其特征在于,所述凹槽的寬度為0.8um,所述間隙的寬度為3um。
4.如權利要求1或2所述的加工方法,其特征在于,所述基襯底和蓋襯底為硅基襯底。
5.如權利要求1或2所述的加工方法,其特征在于,所述器件層的材質(zhì)為單晶硅。
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