[發明專利]一種鋁鎮靜鋼的低成本冶煉方法

在審

• 申請號: 202310277629.X
• 申請日: 2023-03-21
• 公開（公告）號: CN116287524A
• 公開（公告）日: 2023-06-23
• 發明（設計）人: 周彥召;馬建超;趙家七;李寧;蘇德利
• 申請（專利權）人: 江蘇省沙鋼鋼鐵研究院有限公司;張家港宏昌鋼板有限公司;江蘇沙鋼集團有限公司
• 主分類號: C21C1/02
• 分類號: C21C1/02;C21C7/064;C21C5/34;C21C7/00;C21C7/06;C22C33/06;C22C38/02;C22C38/04;C22C38/06;C22C38/58;C22C38/44;C22C38/48;C22C38/50
• 代理公司: 深圳中細軟知識產權代理有限公司 44528
• 代理人: 郭光耀

1.一種鋁鎮靜鋼的低成本冶煉方法，其特征在于，包括如下步驟：

S1、鐵水預處理：KR攪拌脫硫，處理結束后終點硫含量≤0.0030％，鐵水表面無浮渣；

S2、轉爐冶煉：轉爐中廢鋼與鐵水比例為1:4-5，轉爐底吹流量為500-800m³/h，轉爐出鋼過程中依次向鋼包中加入含鋁合金、其他合金，轉爐終點碳含量為0.03％-0.04％，轉爐終點自由氧含量為0.05％-0.07％，轉爐終點硫含量為≤0.0050％；

S3、LF精煉：LF精煉爐前期底吹流量為200-300NL/min；

S4、連續澆注。

2.如權利要求1所述的一種鋁鎮靜鋼的低成本冶煉方法，其特征在于，在S2中，在轉爐出鋼1/18后，開始向鋼包中加入含鋁合金，出鋼5/6時，含鋁合金加入完畢。

3.如權利要求2所述的一種鋁鎮靜鋼的低成本冶煉方法，其特征在于，在S2中，每噸鋼中含鋁合金的加入量按以下公式計算得出：(轉爐終點自由氧％*15+0.4)/鋁合金中鋁含量。

4.如權利要求2所述的一種鋁鎮靜鋼的低成本冶煉方法，其特征在于，在S2中，其他合金在開始加含鋁合金后按照目標成分區間下限加入。

5.如權利要求1所述的一種鋁鎮靜鋼的低成本冶煉方法，其特征在于，在S2中，轉爐出鋼1/9后，加入石灰，加入量為1.5-3.5kg/t；出鋼結束后，加入渣面脫氧劑，加入量為1-2kg/t。

6.如權利要求1所述的一種鋁鎮靜鋼的低成本冶煉方法，其特征在于，在S2中，轉爐出鋼過程鋼包底吹流量制度為，出鋼前3min：500-600NL/min；出鋼過程中：300-400NL/min；出鋼后：100-200NL/min。

7.如權利要求1所述的一種鋁鎮靜鋼的低成本冶煉方法，其特征在于，在S3中，精煉處理5min后，鋼液中硫含量為≤0.003％，鋁含量為0.05-0.08％。

8.如權利要求1所述的一種鋁鎮靜鋼的低成本冶煉方法，其特征在于，在S3中，精煉開始處理5min后，鋼渣成分為：T.Fe＜1％，MnO＜1％，Al₂O₃?25-35％，CaO?43-53％，SiO₂?8-12％，MgO?6-10％。

9.如權利要求1所述的一種鋁鎮靜鋼的低成本冶煉方法，其特征在于，在S3中，根據鋼液溫度，通電升溫至目標溫度，通電期間調整底吹流量為300-400NL/min。

10.如權利要求9所述的一種鋁鎮靜鋼的低成本冶煉方法，其特征在于，在S3中，每通電10min，就加入電石0.2-0.3kg/t。