[發(fā)明專利]一種用于高鈣線芯粉重量的檢測方法

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• 申請?zhí)枺?/td>: 202310271084.1
• 申請日: 2023-03-20
• 公開（公告）號: CN116359067A
• 公開（公告）日: 2023-06-30
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 周景濤;包杰;田芳;梁艷芳
• 申請（專利權(quán)）人: 包頭鋼鐵（集團）有限責(zé)任公司
• 主分類號: G01N5/04
• 分類號: G01N5/04
• 代理公司: 北京律遠專利代理事務(wù)所(普通合伙) 11574
• 代理人: 苗鳳香

本發(fā)明公開了一種用于高鈣線芯粉重量的檢測方法，包括以下步驟：(1)截取設(shè)定長度的高鈣線并稱量得到待測高鈣線樣品的總重量；(2)采用醋酸溶液浸泡至待測高鈣線樣品中的鈣完全溶解；(3)取出包裹待測高鈣線的鐵皮，洗凈，烘干后稱量得到鐵皮的重量；(4)通過計算高鈣線醋酸浸泡前后的重量差，得到單位長度的芯粉重量。本發(fā)明的目的是提供一種用于高鈣線芯粉重量的檢測方法，檢測方法簡單易于掌握，分析速度快，滿足現(xiàn)場冶煉分析需求。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及包芯線檢測分析技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于高鈣線芯粉重量的檢測方法。

背景技術(shù)

包芯線是生產(chǎn)廠家通過將合金材料研磨成粉末,然后混合,通過鋼帶包覆制作而成的鐵合金產(chǎn)品,主要作煉鋼過程的脫氧、脫硫劑。目前煉鋼精煉作業(yè)區(qū)使用高鈣包芯線，通過包芯線中的鈣與氧有較強的親和力,達到脫氧的目的,減少鋼中雜質(zhì)，凈化鋼夾雜物的形狀,提高鋼材的使用性能。

芯粉重量即是高鈣線產(chǎn)品的質(zhì)量驗收指標(biāo)，又是現(xiàn)場工藝調(diào)整的計算指標(biāo)，因此需要對高鈣線的芯粉重量進行檢測。由于高鈣包芯線的制作為焊接工藝，高鈣線鐵皮和鈣棒包裹緊密，無法通過物理手段——水溶或物理剪切包裹的鐵皮等手段倒出芯粉得到芯粉重量，為此針對高鈣線進行了芯粉重量檢測的方法研發(fā)，以便為現(xiàn)場提供可靠準(zhǔn)確的檢測數(shù)據(jù)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種用于高鈣線芯粉重量的檢測方法，檢測方法簡單易于掌握，分析速度快，滿足現(xiàn)場冶煉分析需求。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

本發(fā)明一種用于高鈣線芯粉重量的檢測方法，包括以下步驟：

(1)截取設(shè)定長度的高鈣線并稱量得到待測高鈣線樣品的總重量；

(2)采用醋酸溶液浸泡至待測高鈣線樣品中的鈣完全溶解；

(3)取出包裹待測高鈣線的鐵皮，洗凈，烘干后稱量得到鐵皮的重量；

(4)通過計算高鈣線醋酸浸泡前后的重量差，得到單位長度的芯粉重量。

進一步的，所述步驟(1)中所述截取設(shè)定長度的高鈣線為利用剪切機截取5段長度在20cm左右的待測高鈣線樣品，用尺子準(zhǔn)確測量長度并記錄；用天平稱量并記錄每段待測高鈣線樣品的重量。

進一步的，所述的尺子為米尺，精度到±0.1cm；天平為電子天平，最小分度值為0.01g。

進一步的，所述步驟(2)中所述的醋酸溶液的濃度為醋酸與水按照體積比1：10配比。

進一步的，所述步驟(3)中所述的洗凈包裹待測高鈣線的鐵皮，利用盛有蒸餾水的洗瓶清洗鐵皮內(nèi)外側(cè)5遍；用電子天平稱量烘干鐵皮，電子天平最小分度值為0.01g。

進一步的，所述步驟(4)中所述的通過計算得到單位長度的芯粉重量，其計算公式為：

式中：m_i為截取的每段待測高鈣線樣品的單位長度的芯粉重量，g/m。

進一步的，每段待測高鈣線樣品的單位長度的芯粉重量的計算公式為：

式中：m_i為截取的每段待測高鈣線樣品的單位長度的芯粉重量，g/m；

m₀為截取的每段待測高鈣線樣品的重量，g；

m_l為截取的每段待測高鈣線樣品經(jīng)醋酸浸泡后除去芯粉后鐵皮重量，g；

l為截取的每段待測高鈣線樣品的長度，m。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益技術(shù)效果：