[發明專利]一種雙臺高溫溢流染色機聯合運行余熱回收利用改造方法

在審

• 申請號: 202310264150.2
• 申請日: 2023-03-10
• 公開（公告）號: CN116356514A
• 公開（公告）日: 2023-06-30
• 發明（設計）人: 于陽;曹聯華;黃佳;楊開久;陸慧琴;屠婕紅
• 申請（專利權）人: 嘉興壹度智慧節能技術有限公司;嘉興學院;嘉興市節能協會;嘉興市澳優節能評估服務有限公司
• 主分類號: D06B23/20
• 分類號: D06B23/20;D06B23/22
• 代理公司: 杭州華鼎知識產權代理事務所(普通合伙) 33217
• 代理人: 項軍

本發明涉及染色機領域，具體涉及一種雙臺高溫溢流染色機聯合運行余熱回收利用改造方法。通過新增的換熱器C將染色機A、染色機B這兩臺染色機連接成一個集合體，將染色機B的加熱升溫方式調整為先利用染色機A的高溫工藝廢水余熱通過換熱器C對染色機B初始的工藝水進行加熱升溫，當染色機B的工藝水溫度升高到設定值后，再切換到染色機B原有的蒸汽加熱升溫，當染色機B染色工藝完成后，染色機A開始啟動染色過程，升溫方式同染色機B，兩臺染色機如此進行反復循環生產，實現兩臺染色機余熱互為利用，用于提高工藝水升溫段的前段溫度，從而大幅度降低整個升溫段所需的蒸汽使用量，節約后續循環降溫水用量、節約循環降溫水降溫塔用電量。

技術領域

本發明涉及染色機領域，具體涉及一種雙臺高溫溢流染色機聯合運行余熱回收利用改造方法。

背景技術

隨著雙碳經濟的發展，紡織印染作為高能耗、高污染行業面臨的節能減排壓力越來越大，提高熱能的有效利用是紡織印染行業提效、增收、減排的重中之重。目前印染行業主要的節能措施可歸結為：

1、采用印染新技術、新工藝。大力開發新型染料，采用低溫染色技術，降低熱耗；開發少水、無水染色工藝，降低熱能的使用量。

2、提高染色工藝余熱的回收利用率。通過熱平衡方法查找余熱利用的空間。通過改進加熱方式，提高熱能的利用效率。

3、余熱資源的梯級利用。利用高溫余熱資源制冷、低溫發電、再熱產生蒸汽等來進一步提高印染行業的能源利用效率。

目前印染企業普遍使用的高溫溢流染色機整個工藝過程分為進料、升溫、保溫、降溫、漂洗等過程。每臺高溫溢流染色機都配置有一臺加熱/降溫共用的管式換熱器，工藝水升溫過程是管程通蒸汽，殼程通工藝水，通過熱量交換使得工藝水溫度提高(一般的工藝溫度為130℃左右)。降溫時，管程通循環降溫水，殼程通工藝水，循環降溫水將熱量帶出，使得工藝廢水溫度下降(降溫后的工藝廢水溫度為80℃左右)，然后排放至廢水池。循環降溫水吸收了工藝廢水的熱量后溫度上升到65-70℃左右，回流到高溫循環水池，通過降溫塔降溫到40℃左右注入到低溫循環水池，再用于循環降溫或作為工藝水使用。余熱資源包括蒸汽冷凝水、循環降溫水和工藝廢水所攜帶的熱量，這些熱量占全部余熱資源的80％左右，實際被利用的只有部分蒸汽冷凝水的余熱，使得調節池(存儲工藝水)的水溫上升，輸入到染色機的工藝水溫度略有提高，提高幅度在5-8℃左右。在換熱器沒有泄漏情況下，循環降溫水可以直接作為工藝水使用，可以使得工藝水的初始溫度得到明顯提高，達到35℃以上。若換熱器存在泄漏等情況，循環降溫水受到污染就不能作為工藝水使用，余熱資源只能浪費掉了。在沒有或少量利用余熱資源的情況下，染色機的進水溫度基本接近常溫，需要消耗大量的蒸汽用于工藝水的加熱。

可見，在染色工藝過程中，物料、工藝水、循環降溫水、蒸汽冷凝水中含有大量的熱量，在完成染色工藝后，這些熱量都成為了余熱資源，這些余熱資源中除了蒸汽冷凝水直接作為工藝水被部分利用外，其它的余熱大都被浪費掉了，其中循環降溫水的余熱被冷卻塔降溫后排放掉，高溫工藝廢水直接排放到污水處理系統，造成整個染色工藝熱能利用效率十分低下，能源浪費嚴重。

發明內容

針對現有技術中染色機對高溫工藝廢水的熱能利用效率低下、能源浪費嚴重的不足，本發明的目的在于提供一種雙臺高溫溢流染色機聯合運行余熱回收利用改造方法，將兩臺染色機通過新增的換熱器聯合起來，利用一臺染色機的高溫工藝廢水的余熱來對另一臺染色機的工藝水進行升溫，提高熱能利用效率，并且減少蒸汽消耗量，節約能源。

為實現上述目的，本發明提供了如下技術方案：一種雙臺高溫溢流染色機聯合運行余熱回收利用改造方法，該改造方法包括如下步驟：

步驟一、將染色機A、染色機B通過新增的換熱器C進行聯合，換熱器C的殼程輸送染色機A的工藝水和染色機B的工藝水，換熱器C的管程輸送染色機A的高溫工藝廢水和染色機B的高溫工藝廢水；

步驟二、染色機A的工藝水通過原有的蒸汽加熱方式達到染色溫度，首先開始啟動染色工藝；