[發(fā)明專利]一種高強度、高延展率的抗氫脆中熵合金及其制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202310262420.6 | 申請日： | 2023-03-17 |
| 公開（公告）號： | CN116574958A | 公開（公告）日： | 2023-08-11 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 潘登;胡景濤;卞華康;寧金妍;馬敏杰 | 申請（專利權(quán)）人： | 上海大學(xué) |
| 主分類號： | C22C33/04 | 分類號： | C22C33/04;C21D6/00;C22C38/54;C22C30/00;C22C1/02 |
| 代理公司： | 杭州天勤知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 33224 | 代理人： | 高佳逸 |
| 地址： | 201900 上*** | 國省代碼： | 上海;31 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 強度 延展 抗氫脆中熵 合金 及其 制備 方法 | ||
1.一種高強度、高延展率的抗氫脆中熵合金的制備方法，其特征在于，包括：
步驟一、按化學(xué)式(FeCrNi)100-xBx中四種元素比例進行換算，分別稱取相應(yīng)質(zhì)量的Fe、Cr、Ni顆粒和FeB粉末，使用粉末壓片機將FeB粉末壓制成圓片狀塊體，并將這些原材料進行干燥處理，然后放入電弧熔煉爐中，熔煉制得合金錠；所述化學(xué)式中，F(xiàn)e、Cr、Ni等摩爾比，x代表摩爾比，x＝1～4；
步驟二、將步驟一制得的合金錠進行1000～1200℃熱處理，保溫時間為1.5～2.5h，保溫結(jié)束后進行淬火處理；
步驟三、將步驟二淬火處理后的合金錠進行若干次鍛造處理，其中每一次鍛造處理的過程如下：1000～1200℃加熱軟化后均勻鍛打，鍛打完成后進行淬火處理；
步驟四、將步驟三鍛造處理后的合金塊進行1000～1200℃退火處理，保溫時間1.5～2.5h，保溫結(jié)束后進行淬火處理，得到具有胞狀亞結(jié)構(gòu)的高強度、高延展率的抗氫脆中熵合金。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述化學(xué)式中的x＝1.5～2。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，步驟一中，F(xiàn)e、Cr、Ni顆粒和FeB粉末的質(zhì)量純度均大于99.8％。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，步驟一中，所述干燥處理的溫度為50～120℃。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，步驟一中，放入電弧熔煉爐中的堆料順序從下到上依次為Ni、Fe、FeB、Cr，熔煉氣氛為純度不小于99.99％的高純氬氣，并且氣壓高出大氣壓0.005～0.015MPa，引弧電流為120～320A。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，步驟一中，熔煉時將金屬錠反復(fù)翻轉(zhuǎn)3次以上。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，步驟三中，共進行3～6次鍛造處理。
8.根據(jù)權(quán)利要求1～7任一項所述的制備方法制備得到的高強度、高延展率的抗氫脆中熵合金，其特征在于，所述高強度、高延展率的抗氫脆中熵合金的化學(xué)式為(FeCrNi)100-xBx，由FCC相構(gòu)成，并且具有胞狀亞結(jié)構(gòu)。
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