[發明專利]熱泵烘干系統的排濕控制方法及熱泵烘干系統在審
| 申請號: | 202310260967.2 | 申請日: | 2023-03-17 |
| 公開(公告)號: | CN116210942A | 公開(公告)日: | 2023-06-06 |
| 發明(設計)人: | 王策;王賀 | 申請(專利權)人: | 青島海爾空調電子有限公司;青島海爾空調器有限總公司;青島海爾智能技術研發有限公司;海爾智家股份有限公司 |
| 主分類號: | A24B3/10 | 分類號: | A24B3/10;A24B3/04;F26B21/08;F25B30/02;A24B9/00 |
| 代理公司: | 北京瀚仁知識產權代理事務所(普通合伙) 11482 | 代理人: | 郭晶晶 |
| 地址: | 266500 山東省青*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 烘干 系統 控制 方法 | ||
本發明涉及熱泵烘干技術領域,具體提供一種熱泵烘干系統的排濕控制方法及熱泵烘干系統,旨在解決系統在排濕時熱量損失大及影響烘干品質的問題。為此目的,本發明的熱泵烘干系統包括第一電磁閥、第二電磁閥、熱回收換熱器以及依次連接構成冷媒循環主回路的壓縮機、冷凝器、膨脹裝置和蒸發器,第一電磁閥設置于膨脹裝置的出口與蒸發器的第一接口之間,第二電磁閥設置于膨脹裝置的出口與熱回收換熱器的進口之間,熱回收換熱器的出口與蒸發器的第二接口相連,其控制方法包括檢測熱泵烘干系統的運行模式,當熱泵烘干系統進入強制排濕模式時,控制第一電磁閥關閉,第二電磁閥開啟,實現在排濕的同時回收濕熱空氣中的熱量,降低熱損失,提高烘烤品質。
技術領域
本發明涉及熱泵烘干技術領域,具體提供一種熱泵烘干系統的排濕控制方法及熱泵烘干系統。
背景技術
烤煙是制作卷煙最主要的材料,烤煙的制備過程就是一個控制煙葉水分使其適時脫水及時干燥的過程。烤煙的制備需要專門的烤房,烤房配置有熱源和通風排濕設備。目前烤房最普遍采用的熱源為空氣源熱泵烘干機。通風排濕設備包括進風門、排濕門,以及用于驅動空氣流通的循環風機等。該類型烤房內煙葉的烘烤過程為:經配置有烘干機換熱器的熱風室生成的熱空氣在循環風機作用下進入裝煙室,熱空氣以設定的風量、風壓條件均勻穿透煙層,與煙葉進行濕熱交換,逐步烘烤煙葉;濕熱交換之后的熱空氣的溫度下降、相對濕度增大并含有較多二氧化碳等污染物,在循環風機的作用下,回流至熱風室,被再次加熱后進入下一次循環。烘干期間內,當裝煙室的濕度高于設定的濕度時,需要適時排出部分濕熱空氣,相應地,需要補充新鮮空氣。
但是,高溫的熱濕空氣被排出時帶走了烤房內的很大一部分熱量,排濕時間的長短決定了熱量損失的多少,排濕的時間越長,烤房內的熱量損失就越大,溫度下降就越多,會造成烤房內溫度波動。而且,煙草烘干過程中的排濕操作一般是憑借烤煙師的個人經驗進行,該種方式很容易造成熱量大量浪費,影響烘干效果和烘干品質。
因此,本領域需要一種新的技術方案來解決上述問題。
發明內容
本發明旨在解決上述技術問題,即,解決現有的熱泵烘干系統在排濕時熱量損失大以及影響烘干效果和烘干品質的問題。
在第一方面,本發明提供一種熱泵烘干系統的排濕控制方法,所述熱泵烘干系統包括:加熱室,所述加熱室與烤房相連,所述加熱室上設置有可開閉的排濕口,所述排濕口處設置有排濕風機;依次連接構成冷媒循環主回路的壓縮機、冷凝器、膨脹裝置和蒸發器;第一電磁閥,其設置于所述膨脹裝置的出口與所述蒸發器的第一接口之間;第二電磁閥和熱回收換熱器,所述第二電磁閥設置于所述膨脹裝置的出口與所述熱回收換熱器的進口之間,所述熱回收換熱器的出口與所述蒸發器的第二接口相連;所述控制方法包括:檢測所述熱泵烘干系統的運行模式;當所述熱泵烘干系統進入強制排濕模式時,控制所述第一電磁閥關閉,所述第二電磁閥開啟。
在上述熱泵烘干系統的排濕控制方法的具體實施方式中,所述控制方法還包括:在所述熱泵烘干系統處于自動排濕模式下時,獲取所述烤房內的實際濕度;當所述實際濕度高于預設濕度時,控制所述排濕口開啟,并控制所述熱泵烘干系統進入強制排濕模式。
在上述熱泵烘干系統的排濕控制方法的具體實施方式中,所述控制方法還包括:在強制排濕模式下,控制所述排濕風機以第一轉速啟動并運行;根據所述烤房內的實際濕度,計算所述烤房內的實際濕度下降速度;基于所述實際濕度下降速度,控制所述排濕風機的后續運行。
在上述熱泵烘干系統的排濕控制方法的具體實施方式中,所述控制方法還包括:在所述熱泵烘干系統處于手動排濕模式下時,獲取所述排濕口的開閉狀態;當所述排濕口處于開啟狀態時,控制所述熱泵烘干系統進入強制排濕模式。
在上述熱泵烘干系統的排濕控制方法的具體實施方式中,所述控制方法還包括:在強制排濕模式下,控制所述排濕風機以第三轉速啟動并運行;根據所述烤房內的實際濕度,計算所述烤房內的實際濕度下降速度;當所述實際濕度下降速度高于第二預設濕度下降速度時,控制所述排濕風機停止運行。
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