[發明專利]一種適用于鹽堿地區的再生UHPC及其制備方法

有效

• 申請號: 202310259714.3
• 申請日: 2023-03-17
• 公開（公告）號: CN116082004B
• 公開（公告）日: 2023-06-09
• 發明（設計）人: 金東杰;韓玉德;韓樂冰;潘會明;左石波;孫豐財;房明;孔臻;楊歡;李德鸞;景國建;徐興偉;張志強;張立國
• 申請（專利權）人: 山東高速新動能科技咨詢有限公司;山東高速工程檢測有限公司;濟南城建集團有限公司
• 主分類號: C04B28/04
• 分類號: C04B28/04;C04B111/20;C04B111/34
• 代理公司: 濟南格源知識產權代理有限公司 37306
• 代理人: 張蕾

1.一種適用于鹽堿地區的再生UHPC，其特征在于，由以下組分組成：膠凝組分，拌合水，再生細骨料，石英砂，化學外加劑和混雜纖維；其中，膠凝組分質量分數：34~50%，拌合水質量分數：6.3~13.5%，再生細骨料質量分數：23.75~32.4%，石英砂質量分數：10~20%，化學外加劑質量分數：0.42~1.1%，混雜纖維質量分數：5~12.25%；

所述膠凝組分由水泥、粉煤灰、微珠、硅灰、礦粉組成；

所述拌合水由鹽堿地區的鹽堿水及清水組成，其中清水質量為水泥質量的10~30%；所述鹽堿水為輕度鹽堿地區水源，pH值為7.2~8.5，水中SO₄^2-含量在1600mg/L以下，氯化物含量在1800mg/L以下，鹽堿度在3%以下；

所述混雜纖維由表面鍍黃銅鋼纖維和有機纖維組成；

所述化學外加劑由減水劑、堿激發劑和超分散劑組成；

所述超分散劑為聚醚型超分散劑、羧甲基纖維素鈉或聚丙烯酸鈉；

所述再生UHPC的水膠比為0.16~0.22，砂膠比為0.475~0.945；

所述適用于鹽堿地區的再生UHPC的制備方法，包括以下步驟：

步驟一：對石英砂進行清水飽水處理，用鹽堿水對再生細骨料進行飽水處理；

步驟二：將剩余清水與水泥、1/3的減水劑、1/2的堿激發劑及1/2的超分散劑混合均勻制備水泥漿體；

步驟三：將剩余鹽堿水、1/3的減水劑、剩余1/2的超分散劑和1/2的堿激發劑、硅灰、粉煤灰、微珠、礦粉混合攪拌，得到膠凝漿體；

步驟四：將步驟一經飽水處理之后的石英砂與步驟二所述的水泥漿體混合攪拌均勻，得到混合砂漿；

步驟五：將步驟一中的鹽堿水飽水處理之后的再生細骨料與步驟三所得膠凝漿體進行混合，攪拌2~3分鐘，制備膠凝體系砂漿；

步驟六：將步驟四所述的混合砂漿與步驟五所述的膠凝體系砂漿混合攪拌2~3分鐘，然后加入鋼纖維，攪拌1分鐘后緩慢加入有機纖維，待纖維分散均勻后，加入剩余1/3的減水劑繼續攪拌3~5分鐘，即得適用于鹽堿地區的再生UHPC。

2.根據權利要求1所述的一種適用于鹽堿地區的再生UHPC，其特征在于，所述再生UHPC中，膠凝組分質量分數：37~42%，拌合水質量分數：7~10%，再生細骨料質量分數：25~30%，石英砂質量分數：12~15%，化學外加劑質量分數0.6~1.0%，混雜纖維質量分數為6~12%；水膠比：0.18~0.20，砂膠比：0.65~0.80。

3.根據權利要求1所述的一種適用于鹽堿地區的再生UHPC，其特征在于，所述膠凝組分由按質量百分數計的如下組分組成：水泥40~80%、粉煤灰0~10%、微珠10~20%、硅灰7~40%、礦粉2~10%。

4.根據權利要求1所述的一種適用于鹽堿地區的再生UHPC，其特征在于，所述減水劑質量為膠凝組分的1.6~2.2wt%，堿激發劑質量為膠凝組分的0.01-0.08wt%，超分散劑質量為膠凝組分的0.01-0.08wt%。

5.根據權利要求1所述的一種適用于鹽堿地區的再生UHPC，其特征在于，所述水泥選自抗硫酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦粉水泥或鐵鋁酸鹽水泥中的任意一種。

6.根據權利要求1所述的一種適用于鹽堿地區的再生UHPC，其特征在于，所述再生細骨料是將C50及原始強度在C50以上的混凝土由顎式破碎機加工過篩得到的細骨料；

所述再生細骨料粒徑尺寸為0.18~0.5mm，最大壓碎值為5~20%，洛杉磯磨耗值為10~25%，表觀密度為2.6?~2.9kg/m³，飽和吸水率為7~20%。