[發明專利]圓柱滾子端面磨削加工處理方法及其磨削設備

在審

• 申請號: 202310259331.6
• 申請日: 2023-03-13
• 公開（公告）號: CN116100392A
• 公開（公告）日: 2023-05-12
• 發明（設計）人: 殷予剛
• 申請（專利權）人: 人本股份有限公司;上海人本集團有限公司
• 主分類號: B24B7/16
• 分類號: B24B7/16;B24B1/00;B24B47/12;B24B41/06;B24B47/20
• 代理公司: 溫州甌越專利代理有限公司 33211
• 代理人: 倪越

本發明公開了一種圓柱滾子端面磨削加工處理方法及其磨削設備，該方法包括以下步驟，步驟一，將待加工圓柱滾子通過磁吸固定在機床的電磁無心定位機構上，使得滾子的中心線與砂輪回轉中心線平行；步驟二，驅動待加工圓柱滾子以及砂輪圍繞各自的中心線旋轉，通過伺服電機控制砂輪對待加工圓柱滾子未固定的端面進行磨削，重復對另一端端面進行磨削；該設備包括包括機床、砂輪和伺服電機，所述砂輪與伺服電機傳動連接，所述砂輪靠近機床的無心定位機構設置，所述砂輪邊沿形成有磨削邊，所述磨削邊通過傾斜面與砂輪連接。具有較高的磨削精度，控制便捷，具有良好的使用效果。

技術領域

本發明涉及一種圓柱滾子端面磨削加工處理方法及其磨削設備。

背景技術

國內圓柱滾子端面磨削多采用雙端面磨床，由于送料盤直徑大、厚度薄等原因，雙端面磨床不適宜大尺寸滾子的加工。目前大尺寸圓柱滾子端面常用的加工工藝步驟為，對定位面進行打磨，打磨其中一個磨端面，再打磨另一個磨端面，打磨定位面是將圓柱滾子放置到V形支承塊上，通過手工旋轉滾子，用砂輪平面對滾子端面進行磨削，然后將一定數量的圓柱滾子放置到臥式磨床的磁盤上，吸住滾子的一個端面進行定位，砂輪對另一個端面進行磨削，同理再倒置滾子，對原先固定的滾子端面進行磨削。該方法雖然簡單、設備通用性好，但是多粒滾子同時磨削，在磨削過程中無法使工件準確、穩定地定位，從而造成滾子長度尺寸散差大，且加工出的滾子SDw值僅能達到15μm，端面粗糙度Ra僅能達到0.4μm，已經不能滿足高精度、高轉速大型軸承用滾子的技術要求。

發明內容

針對現有技術的不足，本發明提供了一種圓柱滾子端面磨削加工處理方法及其磨削設備，具有較高的磨削精度，控制便捷，具有良好的使用效果。

為實現上述目的，本發明提供了一種圓柱滾子端面磨削加工處理方法及其磨削設備，包括以下步驟，步驟一，將待加工圓柱滾子通過磁吸固定在機床的電磁無心定位機構上，使得滾子的中心線與砂輪回轉中心線平行；步驟二，驅動待加工圓柱滾子以及砂輪圍繞各自的中心線旋轉，通過伺服電機控制砂輪對待加工圓柱滾子未固定的端面進行磨削；步驟三，將圓柱滾子磨削后的端面固定在機床的電磁無心定位機構上，使得滾子的中心線與砂輪回轉中心線平行；步驟四，驅動圓柱滾子以及砂輪圍繞各自的中心線旋轉，通過伺服電機控制砂輪對圓柱滾子未固定的端面進行磨削。

這樣設置的有益效果是，采用上述方案，圓柱滾子的定位穩定、精確，加工時滾子運轉平穩，這里的電磁無心定位屬于現有技術，保證滾子的連接穩定，進一步通過伺服電機可以準確地調整磨削進給量，進刀位置易于控制，使得滾子長度尺寸散差、兩端面平行度、平面度均可控制在較低的范圍內，且SDw值可以控制在5μm以下，表面粗糙度Ra達到0.16μm，滾子端面精度大幅提高，滿足了技術要求。

本發明還公開了一種用于圓柱滾子端面磨削加工處理方法的磨削設備，包括機床、砂輪和伺服電機，所述砂輪與伺服電機傳動連接，所述砂輪靠近機床的無心定位機構設置，所述砂輪邊沿形成有磨削邊，所述磨削邊通過傾斜面與砂輪連接。

這樣設置的有益效果是，采用上述方案，將砂輪修整成這種形狀，使得磨削過程平穩銳利，有效避免了滾子端面磨削過程中的燒傷等問題，提高磨削的可靠性，具有良好的使用效果。

作為本發明的進一步設置，還包括驅動座，所述驅動座上滑動設置有滑移架，所述伺服電機設置在驅動座上，所述伺服電機輸出端與滑移架連接，所述滑移架上設置有用于驅動砂輪轉動的驅動電機，所述驅動電機的輸出軸與砂輪連接。

這樣設置的有益效果是，采用上述方案，這種驅動方式簡單可靠，便于控制，保證加工的準確性與可靠性。

作為本發明的進一步設置，所述機床與驅動座之間設置有限位擋板。

這樣設置的有益效果是，采用上述方案，避免驅動砂輪過度靠近圓柱滾子，使得圓柱滾子被過度打磨，保證磨削質量，具有良好的使用效果。