[發(fā)明專利]一種WC基網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)硬質(zhì)合金及其制備方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202310255355.4
• 申請(qǐng)日: 2023-03-16
• 公開（公告）號(hào): CN116334429A
• 公開（公告）日: 2023-06-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張茜彤;馮雨帥;陳水香;羅佳軍;張建軍;周禹辰
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 南昌航空大學(xué)
• 主分類號(hào): C22C1/051
• 分類號(hào): C22C1/051;C22C29/08;C22C29/06;B22F3/105
• 代理公司: 北京眾允專利代理有限公司 11803
• 代理人: 黃敏

1.一種WC基網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)硬質(zhì)合金的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：

S1.將第一部分的WC粉、第一部分的高熵合金粉在球磨罐中均勻混合，球磨介質(zhì)為酒精，采用球磨混料，得到混合粉末，烘干、過篩后，與第一部分的聚乙烯醇混合制備成料漿；

S2.將第二部分的WC粉、第二部分的高熵合金粉在球磨罐中均勻混合，球磨介質(zhì)為酒精，采用球磨混料，得到混合粉末，加入成型劑制粒后，烘干、過篩后，與第二部分的聚乙烯醇混合制備成團(tuán)粒；

S3.將制備好的團(tuán)粒和料漿充分混合，再經(jīng)過室溫下自然干燥、過篩后得到待壓制混合料；

S4.將待壓制的混合料置于燒結(jié)設(shè)備中，升溫，使得胚體達(dá)到閾值溫度后保溫，制得。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的WC基網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)硬質(zhì)合金的制備方法，其特征在于，S1中的WC的晶粒度為20μm；S2中的WC的晶粒度為0.5μm。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的WC基網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)硬質(zhì)合金的制備方法，其特征在于，S1中，加入WC占混合粉末的重量百分比為94％，高熵合金占混合粉末的重量百分比為6％；S2中，加入WC占混合粉末的重量百分比為92％，高熵合金占混合粉末的重量百分比為8％。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的WC基網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)硬質(zhì)合金的制備方法，其特征在于，S1和S2中的球磨時(shí)間為12-14h。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的WC基網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)硬質(zhì)合金的制備方法，其特征在于，S1中，加入聚乙烯醇占料漿的重量百分比為33.3％，S2中加入聚乙烯醇占團(tuán)粒的重量百分比為25％。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的WC基網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)硬質(zhì)合金的制備方法，其特征在于，步驟S3中，團(tuán)粒加入的重量百分比為20％-40％；料漿加入的重量百分比為60％-80％。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的WC基網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)硬質(zhì)合金的制備方法，其特征在于，

S3中，團(tuán)粒和料漿充分混合的時(shí)間為20-30min。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的WC基網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)硬質(zhì)合金的制備方法，其特征在于，S4中，燒結(jié)設(shè)備為放電等離子燒結(jié)爐。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的WC基網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)硬質(zhì)合金的制備方法，其特征在于，S4中，S4中，升溫速率為100℃/min，燒結(jié)溫度為1400℃，保溫時(shí)間為10min，燒結(jié)氣氛為氬氣。

10.一種WC基網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)硬質(zhì)合金，其是由權(quán)利要求1-9任一所述的制備方法制備得到的。