[發明專利]一種復合吸波膜及其制備方法在審
| 申請號: | 202310254214.0 | 申請日: | 2023-03-16 |
| 公開(公告)號: | CN116487899A | 公開(公告)日: | 2023-07-25 |
| 發明(設計)人: | 朱朋飛;王鋒;李勃;張偉喆 | 申請(專利權)人: | 奇遇新材料科技(佛山)有限公司 |
| 主分類號: | H01Q17/00 | 分類號: | H01Q17/00;B29D7/01 |
| 代理公司: | 廣州三環專利商標代理有限公司 44202 | 代理人: | 李素蘭 |
| 地址: | 528200 廣東省佛山市南海*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
| 權利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 復合 吸波膜 及其 制備 方法 | ||
1.一種復合吸波膜,其特征在于,包括鐵基吸波膜層、第一介質層和第二介質層;
所述鐵基吸波膜層含有以下組分:鐵粉70~86wt%,余量為環氧樹脂;
所述第一介質層含有以下組分:氧化鋯32~46wt%、二氧化硅35~44wt%,余量為光固化樹脂;
所述第二介質層含有以下組分:氟化鋁16~22wt%、氧化鋁48~66wt%、余量為光固化樹脂。
2.如權利要求1所述的復合吸波膜,其特征在于,所述第一介質層含有以下組分氧化鋯35~42wt%、二氧化硅40~42wt%,余量為光固化樹脂;
所述第二介質層含有以下組分氟化鋁20~22wt%、氧化鋁48~59wt%,余量為光固化樹脂。
3.如權利要求2所述的復合吸波膜,其特征在于,所述氧化鋯、二氧化硅、氟化鋁和氧化鋁的重量比為(10~12):(9~11):(8~10):(19~24)。
4.如權利要求3所述的復合吸波膜,其特征在于,所述鐵粉與氧化鋯的重量比為(40~42):1。
5.如權利要求1所述的復合吸波膜,其特征在于,所述鐵基吸波膜層還含有玻璃微珠,所述玻璃微珠的添加量為0.7~1.2wt%。
6.如權利要求1所述的復合吸波膜,其特征在于,所述鐵基吸波膜層的厚度為0.5~1.4mm,所述第一介質層和所述第二介質層的厚度為0.2~0.4mm,所述鐵基吸波膜層、第一介質層和第二介質層的平面尺寸一致。
7.一種如權利要求1所述的復合吸波膜的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:
(1)將鐵粉和環氧樹脂混合均勻得到漿料A,采用壓延設備將漿料A壓延得到鐵基吸波膜層;
(2)將氧化鋯、二氧化硅和光固化樹脂混合均勻得到漿料B,將氟化鋁、氧化鋁和光固化樹脂混合均勻得到漿料C;
(3)將漿料B和漿料C作為無膜直寫3D打印設備的漿料,通過無膜直寫3D打印設備在所述鐵基吸波膜層上打印第一介質層和第二介質層。
8.如權利要求7所述的制備方法,其特征在于,步驟(1)中,所述漿料A在壓延之前,在60~100℃下預熱5~8min;所述壓延設備包括壓延輥,所述壓延輥的工作溫度為50~65℃。
9.如權利要求7所述的制備方法,其特征在于,步驟(3)中,所述無膜直寫3D打印設備的工作輸入氣壓為480~580Kpa,工作氣體輸出為10~100psi。
10.如權利要求1所述的制備方法,其特征在于,步驟(3)中,將漿料B和漿料C作為無膜直寫3D打印設備的漿料,所述無膜直寫3D打印設備在所述鐵基吸波膜層的同一側面打印第一介質層和第二介質層。
該專利技術資料僅供研究查看技術是否侵權等信息,商用須獲得專利權人授權。該專利全部權利屬于奇遇新材料科技(佛山)有限公司,未經奇遇新材料科技(佛山)有限公司許可,擅自商用是侵權行為。如果您想購買此專利、獲得商業授權和技術合作,請聯系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/202310254214.0/1.html,轉載請聲明來源鉆瓜專利網。





