[發(fā)明專利]一種帶定位夾緊功能的薄片零件鉆孔加工臺

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• 申請?zhí)枺?/td>: 202310248121.7
• 申請日: 2023-03-08
• 公開（公告）號: CN116213780A
• 公開（公告）日: 2023-06-06
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 請求不公布姓名
• 申請（專利權(quán)）人: 深圳市丹砂科技有限公司
• 主分類號: B23B39/00
• 分類號: B23B39/00;B23Q3/06;B23Q3/00;B23Q11/00
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• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明公開了一種帶定位夾緊功能的薄片零件鉆孔加工臺，具體涉及機械加工領(lǐng)域，包括底板，所述底板頂部設(shè)有工作臺，所述工作臺的數(shù)量設(shè)置兩個，兩個所述工作臺之間設(shè)有墊板，所述墊板頂部設(shè)有固定板以及底部設(shè)有吸塵管，所述固定板內(nèi)嵌設(shè)有墊塊，所述固定板頂部設(shè)有定位夾緊機構(gòu)，所述定位夾緊機構(gòu)頂部設(shè)有鉆孔機構(gòu)；所述定位夾緊機構(gòu)的數(shù)量設(shè)置為兩個，兩個所述定位夾緊機構(gòu)對稱設(shè)置，所述定位夾緊機構(gòu)包括拉桿。本發(fā)明在鉆孔的過程中，持續(xù)不斷的對薄片零件進行固定和夾緊，使得薄片零件在加工時不宜產(chǎn)生晃動和偏差，提高了薄片零件的加工質(zhì)量和良品率，可適應(yīng)高精度生產(chǎn)的需求。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及高端裝備制造領(lǐng)域，更具體地說，本發(fā)明涉及一種帶定位夾緊功能的薄片零件鉆孔加工臺，用于制造高精度薄片零件。

背景技術(shù)

機械加工是指通過一種機械設(shè)備對工件的外形尺寸或性能進行改變的過程。按加工方式上的差別可分為切削加工和壓力加工。在生產(chǎn)過程中，凡是改變生產(chǎn)對象的形狀、尺寸、位置和性質(zhì)等，使其成為成品或者半成品的過程稱為工藝過程。它是生產(chǎn)過程的主要部分。工藝過程又可分為鑄造、鍛造、沖壓、焊接、機械加工、裝配等工藝過程，機械制造工藝過程一般是指零件的機械加工工藝過程和機器的裝配工藝過程的總和，其他過程則稱為輔助過程，例如運輸、保管、動力供應(yīng)、設(shè)備維修等。工藝過程又是由一個或若干個順序排列的工序組成的，一個工序由有若干個工步組成。

在回轉(zhuǎn)一類零件的加工中，通常有兩種結(jié)構(gòu)類型的零件裝夾變形大，結(jié)構(gòu)剛性弱，使加工質(zhì)量不易控制，一種是長度與直徑之比很小的薄片類零件，另一種是長度與直徑之比較大的細長軸類零件。長徑比很小的回轉(zhuǎn)薄片零件，在加工過程中存在不同的厚薄尺寸、不同的直徑尺寸零件時，因剛性弱、裝夾變形大，加工質(zhì)量不易控制等問題，在加工長度與直徑之比很小的薄片類零件時，傳統(tǒng)的加工方法一般采用芯軸定位。

但是在對一些較為精密和貴重的薄片零件進行加工時，因為其對于加工速度要求不高，只對精度要求高，現(xiàn)有的芯軸定位方式在加工時容易出現(xiàn)偏差，影響零件的加工精度，導(dǎo)致良品率低。

發(fā)明內(nèi)容

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本發(fā)明的實施例提供一種帶定位夾緊功能的薄片零件鉆孔加工臺，通過利用可移動的抵板對薄片零件的外壁進行固定，設(shè)置可移動的弧形的下壓板以對薄片零件的厚度進行自適應(yīng)同時從頂部對薄片零件進行固定，且當鉆孔機構(gòu)進行鉆孔時，利用持續(xù)下移的旋轉(zhuǎn)軸擠壓復(fù)位彈簧，使套管和上壓板對下壓板進行再度固定和擠壓，在鉆孔的過程中，持續(xù)不斷的對薄片零件進行固定和夾緊，使得薄片零件在加工時不宜產(chǎn)生晃動和偏差，提高了薄片零件的加工質(zhì)量和良品率，可適應(yīng)高精度生產(chǎn)的需求。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種帶定位夾緊功能的薄片零件鉆孔加工臺，包括底板，所述底板頂部設(shè)有工作臺，所述工作臺的數(shù)量設(shè)置兩個，兩個所述工作臺之間設(shè)有墊板，所述墊板頂部設(shè)有固定板以及底部設(shè)有吸塵管，所述固定板內(nèi)嵌設(shè)有墊塊，所述固定板頂部設(shè)有定位夾緊機構(gòu)，所述定位夾緊機構(gòu)頂部設(shè)有鉆孔機構(gòu)：

所述定位夾緊機構(gòu)的數(shù)量設(shè)置為兩個，兩個所述定位夾緊機構(gòu)對稱設(shè)置，所述定位夾緊機構(gòu)包括拉桿，所述拉桿設(shè)置為棱柱狀，所述拉桿頂部設(shè)有螺桿，所述拉桿端部設(shè)有抵板，所述抵板一側(cè)設(shè)有第一連接板，所述第一連接板底部設(shè)有彈簧伸縮桿，所述彈簧伸縮桿底端設(shè)有下壓板，所述下壓板通過彈簧伸縮桿與第一連接板活動連接，所述下壓板底部呈弧形設(shè)置，所述下壓板與墊塊之間的距離滿足限制公式為：

其中，ε為下壓板與墊塊之間的距離，α為抵板的高度，β為彈簧伸縮桿的最大長度，χ為彈簧伸縮桿的最小長度。

在一個優(yōu)選地實施方式中，所述鉆孔機構(gòu)包括驅(qū)動電機，所述驅(qū)動電機頂部設(shè)有第二連接板以及底部設(shè)有連接桿，所述第二連接板一側(cè)設(shè)有絲桿傳動機構(gòu)，所述連接桿底端設(shè)有第三連接板，所述第三連接板中部貫穿設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸，所述第三連接板底部設(shè)有復(fù)位彈簧，所述復(fù)位彈簧套設(shè)于旋轉(zhuǎn)軸的外部，所述復(fù)位彈簧底端設(shè)有套管，所述套管底端固定設(shè)有上壓板，所述旋轉(zhuǎn)軸底端設(shè)有鉆桿。