[發(fā)明專利]10T級大單重寬幅鎳卷的制備工藝在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202310241199.6 | 申請日： | 2023-03-14 |
| 公開（公告）號： | CN116065044A | 公開（公告）日： | 2023-05-05 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 劉軼群;高駿;朱佳;高盼 | 申請（專利權(quán)）人： | 寶雞海吉鈦鎳有限公司 |
| 主分類號： | C22C1/02 | 分類號： | C22C1/02;B22D7/06;B22D31/00;C22F1/10;C21D9/56;B22D25/04 |
| 代理公司： | 陜西科億云知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 61288 | 代理人： | 符曉妮 |
| 地址： | 721000 陜西省*** | 國省代碼： | 陜西;61 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 10 級大單重 寬幅 制備 工藝 | ||
1.10T級大單重寬幅鎳卷的制備工藝，其特征在于包括以下步驟：
1)原料：采用12.5噸純度不低于99.96％的電解鎳板，使用剪床裁剪成200～700mm寬度不一的鎳板條；
2)自耗電極制備：利用裁剪的電解鎳板條制備兩根自耗電極，即7.7噸的尺寸為φ700×5000mm的圓電極和4.8t的尺寸為φ700×3100mm圓電極各一根；
3)熔煉：采用真空自耗電弧熔煉方式對兩根圓電極進(jìn)行兩次熔煉，其中，第一次熔煉使用φ760mm銅制結(jié)晶器，第二次熔煉使用φ840mm銅制結(jié)晶器；
4)第一次扒皮、修磨：將熔煉所得的鎳錠放置于車床上進(jìn)行多道次車床扒皮，每次進(jìn)刀量1～3mm，鎳錠整體扒皮后局部表面缺陷處車削扒皮或砂輪打磨去除，處理部位應(yīng)圓滑，無臺坎和棱角，鎳錠上表面缺陷位置的深寬比不大于1：6，處理深度不大于10mm，鎳錠頭部、底部倒角40×50～70mm；
5)取樣、化學(xué)成份檢測：在距鎳鑄錠頭部和底部230～280mm范圍內(nèi)的外圓周壁上取屑狀和塊狀試樣，試樣不得氧化，每份屑樣數(shù)量不少于25g，取長度為100mm且直徑為φ3～φ5的塊狀樣，分析殘余元素符合GB/T5235-2021標(biāo)準(zhǔn)；
6)冒口切除：對鎳錠進(jìn)行超聲波探傷定位，鋸床切除鎳錠冒口；
7)鍛造：采用自由鍛方式對鎳錠進(jìn)行鍛造，鍛造時鎳錠的加熱溫度為1100℃，鍛造尺寸為δ160mm×1260mm×L，形成厚板坯；
8)第二次扒皮、修磨：采用多道次銑床對厚板坯進(jìn)行扒皮，每次進(jìn)刀量1～3mm，厚板坯應(yīng)沿長度方向四邊倒角，倒角為(5～20)mm×45°，厚板坯表面粗糙度的Ra值應(yīng)不大于3.2μm，整體扒皮后砂輪打磨去除厚板坯表面的局部缺陷，清理后的凹坑深度應(yīng)不超過5mm，清除寬度和清除長度不得小于凹坑深度的10倍，要求修磨產(chǎn)生的凹坑邊部與板面平滑過渡；
9)熱軋：厚板坯熱軋時的加熱溫度為1050℃～1150℃，且熱軋后的尺寸為δ5.0mm×1300mm×L，形成厚鎳卷；
10)去應(yīng)力退火：對熱軋后的厚鎳卷在750℃～850℃連續(xù)退火；
11)表面處理：采用酸洗去除厚鎳卷表面的氧化層；
12)冷軋：采用20輥冷軋機對表面處理后的厚鎳卷進(jìn)行冷軋，冷軋后的尺寸為δ1.0mm×1300mm×L或δ1.5mm×1300mm×L，形成薄鎳卷；
13)退火：采用750℃～850℃氬氣保護(hù)對冷軋后的薄鎳卷進(jìn)行連續(xù)退火；
14)表面處理：對退火后的薄鎳卷進(jìn)行酸洗處理至表面光亮化；
15)取樣、性能檢測：對表面處理后的薄鎳卷頭、尾部剪切取樣，對其橫向力學(xué)性能檢測和縱向力學(xué)性能檢測。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的10T級大單重寬幅鎳卷的制備工藝，其特征在于：上述步驟2)中，所述自耗電極的制備步驟具體如下：
2-1)將裁剪的電解鎳板條一層層平鋪于造型架(1)上，每鋪一層，長度方向每塊電解鎳板條氬弧焊連接，其中，氬弧焊焊接時的電流為180-260A，氬氣流量為10～15L/min，焊縫長度10mm；
2-2)絞鏈勒緊，使用寬度為50mm且厚度為3.0mm的打包條扎捆打包，打包條間隔為400mm，所述打包條為純鎳板條。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的10T級大單重寬幅鎳卷的制備工藝，其特征在于：所述造型架(1)包括底架(1-1)，沿所述底架(1-1)長度方向均布有多個弧形架(1-2)，所述弧形架(1-2)的開口朝上設(shè)置，且弧形架(1-2)下端固定于底架(1-1)上，裁剪的電解鎳板條按照寬度由小到大再到小的鋪設(shè)順序在弧形架(1-2)的弧形支撐面上鋪設(shè)后進(jìn)行焊接造型。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的10T級大單重寬幅鎳卷的制備工藝，其特征在于：所述底架(1-1)采用兩個平行設(shè)置的側(cè)立板(1-11)和平行設(shè)于兩個側(cè)立板(1-11)之間的縱桿(1-12)，所述側(cè)立板(1-11)和縱桿(1-12)上方均布有多個橫桿(1-13)，且與側(cè)立板(1-11)和縱桿(1-12)固定連接的多個橫桿(1-13)將兩個側(cè)立板(1-11)和縱桿(1-12)固定連接為一體。
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