[發(fā)明專利]一種基于DCC編程的高精度速降修正控制方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202310241150.0 | 申請(qǐng)日: | 2023-03-14 |
| 公開(公告)號(hào): | CN116422709A | 公開(公告)日: | 2023-07-14 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 黃利明;朱國俊;王鑫;張龍;楊熠 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 陽春新鋼鐵有限責(zé)任公司 |
| 主分類號(hào): | B21B37/46 | 分類號(hào): | B21B37/46 |
| 代理公司: | 廣州海心聯(lián)合專利代理事務(wù)所(普通合伙) 44295 | 代理人: | 莫成龍 |
| 地址: | 529629 廣東*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 基于 dcc 編程 高精度 修正 控制 方法 | ||
本發(fā)明公開了一種基于DCC編程的高精度速降修正控制方法,涉及電控控制技術(shù)。將門檻值和速降補(bǔ)償設(shè)定值存儲(chǔ)于軋機(jī)傳動(dòng)裝置的控制器存儲(chǔ)模塊中;將采集到的實(shí)際電流值發(fā)送至DCC編程模塊中,通過DCC編程模塊中的比較器功能塊對(duì)實(shí)際電流值和門檻值進(jìn)行對(duì)比;當(dāng)實(shí)際電流值大于門檻值時(shí),將有鋼信號(hào)置位,反之有鋼信號(hào)復(fù)位;將有鋼信號(hào)輸入至DCC編程模塊中的選擇器功能塊中,當(dāng)輸入至選擇器功能塊中的有鋼信號(hào)為復(fù)位值時(shí),選擇器功能塊將速降補(bǔ)償設(shè)定值附加到給定速度中;當(dāng)輸入至選擇器功能塊中的有鋼信號(hào)為置位值時(shí),撤銷速降補(bǔ)償。本發(fā)明響應(yīng)周期快,速降補(bǔ)償撤銷快,產(chǎn)生的速降減小,速降恢復(fù)時(shí)間短,因此螺紋鋼坯頭部縱肋削平的問題得到根本的解決。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及電控控制技術(shù),更具體地說,它涉及一種基于DCC編程的高精度速降修正控制方法。
背景技術(shù)
在生產(chǎn)過程中,當(dāng)軋件頭部咬入軋機(jī)時(shí),會(huì)產(chǎn)生一定的速降,速降容易引起前后兩個(gè)軋機(jī)之間鋼坯的堆積,容易起拱堆鋼。同時(shí)由于速降較大,速降恢復(fù)時(shí)間較長,還容易引起鋼坯拉鋼,引起螺紋鋼縱肋削平的質(zhì)量事故,所以一般軋線都會(huì)采用沖擊速降補(bǔ)償?shù)姆绞絹韼椭埣樌胲垯C(jī),減少速降,并盡量讓速降在較短時(shí)間內(nèi)恢復(fù)正常。
目前通常采用的咬鋼速降補(bǔ)償?shù)姆椒ㄊ牵密垯C(jī)有鋼信號(hào)的狀態(tài)來判斷速降補(bǔ)償是否投入。當(dāng)有鋼信號(hào)消失時(shí),投入沖擊速降補(bǔ)償,且速降補(bǔ)償設(shè)定值附加在給定速度中;當(dāng)有鋼信號(hào)來了以后,取消速降補(bǔ)償。
其中,有鋼信號(hào)產(chǎn)生的條件是,PLC系統(tǒng)經(jīng)過通訊的方式,將軋機(jī)傳動(dòng)裝置的電流讀到PLC系統(tǒng)(通訊有一定的延遲),并在PLC系統(tǒng)內(nèi)編程。當(dāng)實(shí)際電流大于設(shè)定的門檻值時(shí),觸發(fā)有鋼信號(hào)的產(chǎn)生;當(dāng)實(shí)際電流小于設(shè)定的門檻值,復(fù)位有鋼信號(hào)。
總的來說,在軋機(jī)實(shí)際工作過程中,當(dāng)軋機(jī)不與鋼坯接觸時(shí),PLC系統(tǒng)讀取到的實(shí)際電流小于設(shè)定的門檻值,因此,有鋼信號(hào)處于復(fù)位值,PLC將速降補(bǔ)償設(shè)定值被附加到軋機(jī)的給定速度中。當(dāng)軋機(jī)與鋼坯接觸時(shí),PLC系統(tǒng)讀取到的電流值大于設(shè)定的門檻值,有鋼信號(hào)產(chǎn)生;PLC系統(tǒng)發(fā)出撤銷速降補(bǔ)償指令。而該指令經(jīng)過通訊的方式發(fā)送至軋機(jī)傳動(dòng)裝置控制器內(nèi)部的DCC編程模塊,DCC模塊將撤銷速降補(bǔ)償,使得軋機(jī)以給定速度運(yùn)行。
雖然這種方法能夠消除一定的速降,但是還是存在一定的缺陷。當(dāng)軋機(jī)與鋼坯接觸時(shí),PLC系統(tǒng)在讀取電流信息以及將指令發(fā)送至軋機(jī)傳動(dòng)裝置的過程需要經(jīng)過兩次的通訊以及數(shù)據(jù)的轉(zhuǎn)換。所以實(shí)際上在鋼咬入軋機(jī)產(chǎn)生速降以后,到傳動(dòng)裝置收到撤銷速降補(bǔ)償以后的設(shè)定速度,期間至少存在有幾百毫秒的延遲。即當(dāng)軋機(jī)咬鋼時(shí),軋機(jī)產(chǎn)生速降,但由于有鋼信號(hào)的滯后性,使得速降補(bǔ)償被撤銷得較晚,會(huì)導(dǎo)致軋機(jī)在速降補(bǔ)償?shù)臈l件下,受咬鋼的影響再次降速。連續(xù)兩次的降速,會(huì)引起螺紋鋼縱肋削平的質(zhì)量事故。所以我們有必要采取新的控制方式來解決咬鋼速降的問題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種基于DCC編程的高精度速降修正控制方法,響應(yīng)周期快,速降補(bǔ)償撤銷也快,產(chǎn)生的速降減小,速降恢復(fù)時(shí)間短,螺紋鋼坯頭部縱肋削平的問題得到根本的解決。
本發(fā)明所述的一種基于DCC編程的高精度速降修正控制方法,將門檻值和速降補(bǔ)償設(shè)定值存儲(chǔ)于軋機(jī)傳動(dòng)裝置的控制器存儲(chǔ)模塊中;將采集到的實(shí)際電流值發(fā)送至DCC編程模塊中,通過所述DCC編程模塊中的比較器功能塊對(duì)實(shí)際電流值和門檻值進(jìn)行對(duì)比;當(dāng)所述實(shí)際電流值大于門檻值時(shí),將有鋼信號(hào)置位,反之有鋼信號(hào)復(fù)位;
將所述有鋼信號(hào)輸入至DCC編程模塊中的選擇器功能塊中,當(dāng)輸入至所述選擇器功能塊中的有鋼信號(hào)為復(fù)位值時(shí),所述選擇器功能塊將速降補(bǔ)償設(shè)定值附加到給定速度中;當(dāng)輸入至所述選擇器功能塊中的有鋼信號(hào)為置位值時(shí),撤銷速降補(bǔ)償。
所述門檻值為一動(dòng)態(tài)值,所述門檻值與軋機(jī)的負(fù)荷呈正比。
所述門檻值通過以下公式確定,
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