[發(fā)明專利]高精度自動化封邊機(jī)

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202310241055.0
• 申請日: 2023-03-13
• 公開（公告）號: CN116277375A
• 公開（公告）日: 2023-06-23
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王澤義
• 申請（專利權(quán)）人: 廣東速帕爾機(jī)械科技有限公司
• 主分類號: B27N7/00
• 分類號: B27N7/00;B27G11/00;B26D11/00;B26D7/26
• 代理公司: 深圳市君勝知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 44268
• 代理人: 盧勁亮

本發(fā)明涉及板材封邊技術(shù)領(lǐng)域，現(xiàn)有的人工調(diào)刀單一供帶的封邊機(jī)設(shè)備已經(jīng)滿足不了客戶工廠大規(guī)模多規(guī)格多品種的封邊帶和板材封邊的生產(chǎn)需求。本發(fā)明公開了高精度自動化封邊機(jī)，包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)有輸送裝置、預(yù)銑裝置、涂膠裝置、送帶裝置、切帶裝置、修邊裝置、修角裝置、刮邊裝置、控制系統(tǒng)；控制系統(tǒng)中錄入有多種封邊條以及多種規(guī)格板材所對應(yīng)采用的位置參數(shù)，控制系統(tǒng)與輸送裝置、預(yù)銑裝置、涂膠裝置、送帶裝置、切帶裝置、修邊裝置、修角裝置、刮邊裝置均信號連接。該高精度自動化封邊機(jī)根據(jù)封邊帶的不同而對各個工序中的處理位置進(jìn)行調(diào)整無須進(jìn)行人工調(diào)刀，省時省力，大大地降低人工成本。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及板材封邊技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及高精度自動化封邊機(jī)。

背景技術(shù)

封邊機(jī)是一種板材封邊加工的設(shè)備，機(jī)架是一體式不可分開，下傳動下軌安裝在機(jī)架上，對清理廢料和機(jī)架精密加工非常困難且影響機(jī)架剛度和變形。

封邊機(jī)是對規(guī)則或不規(guī)則形狀的板材邊進(jìn)行封邊處理的設(shè)備。封邊機(jī)對待封邊的板材做第一道工序為預(yù)銑，即對板材要封的邊面進(jìn)行預(yù)銑屑處理，把邊面有缺陷和雜物的地方去掉。在預(yù)銑工序里要通過人工對銑刀機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)來調(diào)整銑屑量，對不需要銑面的板材需要人工調(diào)節(jié)退出銑刀機(jī)構(gòu)避讓；

第二道工序為涂膠，也即在板材邊面或在封邊帶上涂膠，由于封邊的質(zhì)量和美觀和涂膠厚度有很大關(guān)系，所以要靠人工對膠門進(jìn)行經(jīng)驗調(diào)節(jié)控制涂膠量，不工作的情況下要及時關(guān)膠門，否則熱溶膠會從膠門處漏出，導(dǎo)致主機(jī)械故障停工；

第三道工序是貼帶，貼帶工序中需要人工選擇更換合適板材要求的封邊帶進(jìn)行連續(xù)供帶貼邊，在需要根據(jù)不同的板材更封邊帶，或者需要適配不同的人工更換封邊帶和封邊帶長度制約，需要停機(jī)進(jìn)行更換；

第四道工序是壓帶，也即將貼上在板材邊面的封邊帶經(jīng)過壓輪組加壓固定，人工調(diào)節(jié)壓輪電機(jī)速度匹配板材封邊速度同步性精度不高，導(dǎo)致封邊質(zhì)量不佳，此外，在機(jī)器從制造方運送至生產(chǎn)方后，對不同板材封邊速度有不同要求時，需要生產(chǎn)方人工調(diào)速的方式耗時耗力；

第五道工序為切帶，也即對已封邊板材前后端多余的封邊帶切除，人工調(diào)節(jié)前切刀組和后切刀組與板材速度，速度匹配精度不夠會影響板材封邊表面的質(zhì)量，由于在對不同板材封邊速度有不同要求時，需要人工進(jìn)行調(diào)速，耗時耗力；

第六道工序為粗銑，也即對已封邊的不同厚度的板材上面和下面高出多余的封邊帶人工調(diào)刀第一次銑屑修邊。由于人工調(diào)刀只能適用一種厚度的封邊帶，當(dāng)不同的板材對封邊帶厚度和寬度有不同的要求，都要分別單獨人工調(diào)刀，耗時耗力；

第七道工序為精銑，也即對第一銑屑后的不同厚度的板材上面和下面高出多余的封邊帶銑屑修邊。由于人工調(diào)刀只能適用一種厚度的封邊帶，當(dāng)不同的板材對封邊帶厚度和寬度有不同的要求，都要分別單獨人工調(diào)刀，耗時耗力；

第八道工序為修邊角，也即對不同厚度的板材前端的豎向厚邊及角和后端的豎向厚邊及角的封邊帶進(jìn)行人工調(diào)刀后精準(zhǔn)仿形修邊角，同樣的，由于人工調(diào)刀只能適用一種厚度的封邊帶，當(dāng)不同的板材對封邊帶厚度和寬度有不同的要求，都要分別單獨人工調(diào)刀，耗時耗力；

第九道工序為粗刮邊，也即對不同厚度的板材上面和下面精修后的封邊帶進(jìn)行人工調(diào)刀修型刮平封邊帶邊。由于人工調(diào)刀只能適用一種厚度的封邊帶，當(dāng)不同的板材對封邊帶厚度和寬度有不同的要求，都要分別單獨人工調(diào)刀，耗時耗力；

第十道工序為精刮邊，即對不同厚度的板材上面和下面精修后的封邊帶與上面板材面和下面板材面平滑過渡進(jìn)行人工調(diào)刀刮屑。同樣存在人工調(diào)刀耗時耗力的問題；

第十一道工序為刷蠟，即對不同厚度的板材上面和下面的封邊帶邊進(jìn)行人工調(diào)刀調(diào)整刷蠟輪位置的打蠟拋光。由于不同的板材厚度有不同的要求，而且人工調(diào)刀只能適用一種厚度的板材，當(dāng)每次使用不同厚度的板材都要分別單獨人工調(diào)刀，耗時耗力；