[發(fā)明專利]一種耐久阻燃滌綸織物及其制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202310240647.0 | 申請日: | 2023-03-14 |
| 公開(公告)號: | CN116397437A | 公開(公告)日: | 2023-07-07 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 何瑋琳;程獻(xiàn)偉;關(guān)晉平;陳國強(qiáng) | 申請(專利權(quán))人: | 蘇州大學(xué) |
| 主分類號: | D06M13/44 | 分類號: | D06M13/44;D06M11/38;D06M13/463;C07F9/6558;D06M101/32 |
| 代理公司: | 蘇州市中南偉業(yè)知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 32257 | 代理人: | 蘇張林 |
| 地址: | 215000 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 耐久 阻燃 滌綸 織物 及其 制備 方法 | ||
1.一種耐久阻燃滌綸織物的制備方法,其特征在于,包括以下步驟,
(1)將三(環(huán)氧丙基)異氰尿酸酯和磷酸進(jìn)行環(huán)氧開環(huán)加成反應(yīng),得到磷酸酯阻燃劑;
(2)將步驟(1)所述的磷酸酯阻燃劑和硫代硫酸鈉溶于水,調(diào)節(jié)pH為6-7,得到整理液;
(3)將滌綸織物浸漬于步驟(2)所述的整理液中,經(jīng)浸軋-預(yù)烘-焙烘處理,得到耐久阻燃滌綸織物;所述滌綸織物為富羥基和羧基滌綸織物。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐久阻燃滌綸織物的制備方法,其特征在于,在步驟(1)中,所述磷酸酯阻燃劑的結(jié)構(gòu)如下所示:
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐久阻燃滌綸織物的制備方法,其特征在于,在步驟(1)中,所述三(環(huán)氧丙基)異氰尿酸酯和磷酸的摩爾比為1:2-2.3。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐久阻燃滌綸織物的制備方法,其特征在于,在步驟(1)中,所述環(huán)氧開環(huán)加成反應(yīng)的反應(yīng)溫度為125℃-135℃,反應(yīng)時間為2h-4h。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐久阻燃滌綸織物的制備方法,其特征在于,在步驟(2)中,所述整理液中磷酸酯阻燃劑的濃度為80g/L-160g/L;所述硫代硫酸鈉的質(zhì)量為磷酸酯阻燃劑的3%-5%。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐久阻燃滌綸織物的制備方法,其特征在于,在步驟(3)中,所述富羥基和羧基滌綸織物由滌綸織物經(jīng)燒堿溶液進(jìn)行表面刻蝕處理得到。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的耐久阻燃滌綸織物的制備方法,其特征在于,在步驟(3)中,所述富羥基和羧基滌綸織物的制備過程具體包括以下步驟:將滌綸織物浸漬于燒堿和十六烷三甲基溴化銨的混合液中,90℃-95℃表面刻蝕處理50min-90min,后經(jīng)水洗、烘干得到所述的富羥基和羧基滌綸織物。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的耐久阻燃滌綸織物的制備方法,其特征在于,其特征在于,所述混合液中燒堿的濃度為10g/L-15g/L,十六烷三甲基溴化銨的濃度為0.5g/L-1g/L。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐久阻燃滌綸織物的制備方法,其特征在于,在步驟(3)中,所述浸軋的浸漬時間為7min-10min;軋余率為100%-110%;所述預(yù)烘的溫度為70℃-80℃,時間為2min-4min;所述焙烘的溫度為140℃-150℃,時間為3min-5min。
10.一種權(quán)利要求1-9任一項(xiàng)所述的方法制備得到的耐久阻燃滌綸織物。
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