[發明專利]高溫燃燒中氣/固循環吸附用大麻桿基炭材料的制備方法在審
| 申請號： | 202310227409.6 | 申請日： | 2023-03-10 |
| 公開（公告）號： | CN116550287A | 公開（公告）日： | 2023-08-08 |
| 發明（設計）人： | 陳清明;史瑞鵬;陳萍蕓;胡勁;楊盛安;馬吉;楊熹微;董之亮;楊志遠 | 申請（專利權）人： | 昆明理工大學;永春縣產品質量檢驗所（福建省香產品質量檢驗中心;國家燃香類產品質量監督檢驗中心（福建）） |
| 主分類號： | B01J20/20 | 分類號： | B01J20/20;B01J20/30;B01D53/04 |
| 代理公司： | 昆明合眾智信知識產權事務所 53113 | 代理人： | 卓紅 |
| 地址： | 650000 云南*** | 國省代碼： | 云南;53 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 高溫 燃燒 中氣 循環 吸附 麻桿 材料 制備 方法 | ||
1.高溫燃燒中氣/固循環吸附用大麻桿基炭材料的制備方法，其特征在于，具體包括以下步驟：
（1）粉碎篩選：對大麻桿進行粉碎處理后得到大麻桿碎屑Ⅰ，通過過篩裝置將大麻桿碎屑進行篩選操作，獲得大麻桿碎屑II；
（2）水洗酸熱：用去離子水對大麻桿碎屑II進行清洗處理，得到表面雜質污染程度低的大麻桿碎屑III，將大麻桿碎屑III放入容器中并加入稀鹽酸溶液進行加熱攪拌，冷卻后經去離子水沖洗，在真空烘箱中于90~110℃烘干15~18h，得到炭化原料；
（3）炭化熱解：將炭化原料密閉置于高溫燒結爐中，向高溫燒結爐內通入惰性氣體，以5~10℃/?min的升溫速率加熱至450~550℃，保溫2~3h，得到活性炭Ⅰ；
（4）反應活化：將活性炭Ⅰ、NaOH顆粒、去離子水按比例在反應容器中混合，并進行加熱攪拌，然后置于真空干燥箱中于90~110℃烘干15~18h，得到活性炭II；
（5）高溫活化：將活性炭II密閉置于高溫燒結爐中，向高溫燒結爐內通入惰性氣體，以5~10℃/?min的升溫速率加熱至650~750℃，保溫2~3h，得到活性炭III；
（6）后處理：以1~2mol/L的稀鹽酸溶液為一次洗劑進行一次篩洗，以去離子水為二次洗劑進行二次篩洗，然后依次進行冷卻干燥和研磨處理，獲得最終產物。
2.根據權利要求書1所述的高溫燃燒中氣/固循環吸附用大麻桿基炭材料的制備方法，其特征在于：步驟（1）中，大麻桿碎屑的粒徑為20~60目。
3.根據權利要求書1所述的高溫燃燒中氣/固循環吸附用大麻桿基炭材料的制備方法，其特征在于：步驟（2）中，稀鹽酸溶液的濃度為1~2mol/L，加熱攪拌的溫度為90~110℃，時間為2~3h。
4.根據權利要求書1所述的高溫燃燒中氣/固循環吸附用大麻桿基炭材料的制備方法，其特征在于：步驟（3）和步驟（5）中，惰性氣體為氮氣或氬氣中的一種，通入惰性氣體的流速為40~60ml/min。
5.根據權利要求書1所述的高溫燃燒中氣/固循環吸附用大麻桿基炭材料的制備方法，其特征在于：步驟（4）中，活性炭Ⅰ、NaOH顆粒、去離子水的質量比為1：1~3：0.5~1.5。
6.根據權利要求書1所述的高溫燃燒中氣/固循環吸附用大麻桿基炭材料的制備方法，其特征在于：步驟（4）中，加熱攪拌的條件為加熱溫度為70~90℃，攪拌速率為100~150轉/min，攪拌時間為2~3h。
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