[發(fā)明專(zhuān)利]一種混合脫氫再生催化劑冷卻方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202310225876.5 | 申請(qǐng)日: | 2023-03-09 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN116336831A | 公開(kāi)(公告)日: | 2023-06-27 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 劉長(zhǎng)慶;王繼宏;郭峰;馬健;李強(qiáng);白永濤;寧云鋒;加勇;李松;王澤鑫;張小龍 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 陜西延長(zhǎng)石油(集團(tuán))有限責(zé)任公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | F28D7/00 | 分類(lèi)號(hào): | F28D7/00;F28D7/08;F28D21/00;F28F23/00;F28F9/013;B01J38/00 |
| 代理公司: | 西安吉盛專(zhuān)利代理有限責(zé)任公司 61108 | 代理人: | 張馳 |
| 地址: | 710000 陜西省西安市*** | 國(guó)省代碼: | 陜西;61 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 混合 脫氫 再生 催化劑 冷卻 方法 | ||
本發(fā)明涉及一種混合脫氫再生催化劑冷卻方法,自再生器來(lái)的催化劑進(jìn)入催化劑緩沖料斗,在催化劑緩沖料斗內(nèi),催化劑與換熱模塊內(nèi)的除鹽水進(jìn)行熱交換。換熱模塊內(nèi)的循環(huán)冷卻介質(zhì)為除鹽水,用除鹽水代替循環(huán)水作為冷卻介質(zhì),大大降低甚至避免了結(jié)垢、堵塞問(wèn)題的發(fā)生,從根本上消除了換熱模塊內(nèi)管結(jié)垢、堵塞問(wèn)題,此外,換熱模塊可拆卸地安裝在催化劑緩沖料斗內(nèi),即使發(fā)生泄露、堵塞問(wèn)題,可以?xún)H取出發(fā)生泄露或堵塞的表面換熱器,再用新的表面換熱器進(jìn)行替換,相比現(xiàn)有催化劑緩沖料斗內(nèi)的換熱器在泄露后只能整體更換,本發(fā)明在方便拆卸的同時(shí)又降低了經(jīng)濟(jì)成本,還能減少停工帶來(lái)的經(jīng)濟(jì)損失。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于石油、化工領(lǐng)域,具體涉及一種混合脫氫再生催化劑冷卻方法。
背景技術(shù)
催化劑緩沖料斗是混合脫氫催化劑冷卻裝置的核心設(shè)備,它實(shí)現(xiàn)前流程再生器的氧環(huán)境和后流程2號(hào)閉鎖料斗氫環(huán)境之間的緩沖、隔離的作用,并將高溫再生后的催化劑溫度冷卻至200℃以下。
催化劑冷卻由緩沖料斗內(nèi)置的表面換熱器實(shí)現(xiàn),現(xiàn)有的表面換熱器存在以下問(wèn)題:
(1)因緩沖料斗設(shè)計(jì)安裝位置較高,且循環(huán)水回水集合管前設(shè)計(jì)有限流孔板,致使換熱器內(nèi)循環(huán)水流速較低,導(dǎo)致開(kāi)工運(yùn)行不到一年,緩沖料斗內(nèi)置表面換熱器便出現(xiàn)結(jié)垢、堵塞、泄漏問(wèn)題,嚴(yán)重影響正常使用,具體表面在以下方面:
i.表面換熱器泄漏后,泄漏循環(huán)水會(huì)導(dǎo)致催化劑崩碎現(xiàn)象的發(fā)生,降低催化劑強(qiáng)度的同時(shí)還會(huì)增大催化劑粉塵量,加大了裝置運(yùn)行成本,并導(dǎo)致催化劑輸送管道的堵塞,影響催化劑循環(huán),造成裝置不安全隱患;
ii.泄露后,需要停用表面換熱器,然而表面換熱器停用后,燒焦再生后的高溫催化劑會(huì)導(dǎo)致后路V、B閥閥門(mén)填料密封損壞,影響閉鎖料斗V、B閥門(mén)的正常運(yùn)行以及提升器的整體性能,最終會(huì)導(dǎo)致催化劑循環(huán)中斷,催化劑再生停止,影響脫氫裝置的正常運(yùn)行;
iii.表面換熱器泄漏后,將導(dǎo)致鉑金催化劑損壞(按照市場(chǎng)價(jià)約1500元/千克估算),緩沖料斗正常藏量為5000-6000kg左右,直接經(jīng)濟(jì)損失較大,而且影響整個(gè)裝置的安全平穩(wěn)長(zhǎng)周期運(yùn)行。
(2)在表面換熱器泄漏后,需要及時(shí)修復(fù),但目前的表面換熱器無(wú)法局部修復(fù),只能整體切割更換,這是因?yàn)楸砻鎿Q熱器由20組長(zhǎng)短不等的板片并排安裝組成,每組板片均采用板、管一體壓模成型后再利用激光焊接工藝制造完成,因此無(wú)法拆裝;
此外,還需定制專(zhuān)用模具,加工工序復(fù)雜、制造周期長(zhǎng)、采購(gòu)費(fèi)用高。
(3)緩沖料斗內(nèi)并排分布的20組表面換熱器分布間隙過(guò)窄,且錐段無(wú)檢修人孔,檢修人員無(wú)法通過(guò)表面換熱器進(jìn)入其下部的錐段對(duì)循環(huán)冷卻水進(jìn)水管進(jìn)行焊接作業(yè),需在緩沖料斗錐段底部開(kāi)設(shè)檢修人孔,增大檢修工作量的同時(shí),增加產(chǎn)生催化劑粉塵的風(fēng)險(xiǎn)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的在于提供混合脫氫再生催化劑冷卻方法,以克服上述技術(shù)缺陷。
為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明提供了一種混合脫氫再生催化劑冷卻方法,包括以下步驟:
自再生器來(lái)的催化劑進(jìn)入催化劑緩沖料斗,在催化劑緩沖料斗內(nèi),催化劑與換熱模塊內(nèi)的除鹽水進(jìn)行熱交換,冷卻后的氣體催化劑再回至再生器,部分固體催化劑去至取樣器,剩余固體催化劑在經(jīng)自氮?dú)饪偣軄?lái)的氮?dú)鈹_動(dòng)后則去至閉鎖料斗。
進(jìn)一步地,催化劑緩沖料斗內(nèi)可拆卸地安裝有若干組換熱模塊,每組換熱模塊內(nèi)的循環(huán)冷卻介質(zhì)為除鹽水。
進(jìn)一步地,若干組換熱模塊被分為兩大獨(dú)立單元,分別是A單元換熱器組和B單元換熱器組,每個(gè)單元換熱器組都有1個(gè)循環(huán)冷卻介質(zhì)入口和1個(gè)循環(huán)冷卻介質(zhì)出口,兩個(gè)循環(huán)冷卻介質(zhì)出口均接入循環(huán)泵。
進(jìn)一步地,催化劑緩沖料斗的外部設(shè)有除鹽水罐和板式換熱器,A單元換熱器組和B單元換熱器組的循環(huán)冷卻介質(zhì)出口、板式換熱器、除鹽水罐、循環(huán)泵、A單元換熱器組和B單元換熱器組的循環(huán)冷卻介質(zhì)入口依次通過(guò)管道密封連通;
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