[發明專利]一種鐵礦石多級干磨干選生產鐵精礦的生產工藝

在審

• 申請號: 202310217522.6
• 申請日: 2023-03-08
• 公開（公告）號: CN116273395A
• 公開（公告）日: 2023-06-23
• 發明（設計）人: 蔡斌;雷鵬飛;王明華;張紅軍;寇明月;王建平;胡建國;權芳民;張志剛;盧紅山;吳振中;余煌鳴;張小兵;陳得貴;姚征
• 申請（專利權）人: 酒泉鋼鐵（集團）有限責任公司
• 主分類號: B02C21/00
• 分類號: B02C21/00;B02C23/14;B02C23/20;B02C23/24;B07B15/00
• 代理公司: 蘭州智和專利代理事務所(普通合伙) 62201
• 代理人: 趙立權

本發明公開了一種鐵礦石多級干磨干選生產鐵精礦的生產工藝，本發明針對傳統干法磁選工藝得到的鐵精礦品位低、干選效率低的問題，采用的生產工藝為：鐵礦石經干式粗磨機粗磨后，產出的氣固兩相流輸送到干式預選機中，在磁系的磁感應強度及流體流動作用下，實現氣固兩相流中磁性物料和非磁物料的初步分離。預精礦再輸送到干式細磨機細磨后，產出的預精礦氣固兩相流進入到干式粗選區，在磁系的磁感應強度及流體流動作用下，實現氣固兩相流中磁性物料和磁性較弱的非磁物料二次分離。粗精礦隨皮帶運動到精選區后，在磁系的磁感應強度及吹風管的風力作用下，實現磁性物料和非磁物料的三次分離，得到鐵精礦。

技術領域

本發明屬于鋼鐵冶金設備技術領域，具體涉及一種鐵礦石多級干磨干選生產鐵精礦的生產工藝。

背景技術

鐵礦石磁選是一種應用廣泛的選礦方法。對于比磁化系數χ＞3×10^-3cm³/g的磁性物料而言，可用磁場強度120～279KA/m(1500～3500?○e)范圍的弱磁選設備進行回收。常見含較強磁性物質的資源有天然磁鐵礦、磁赤鐵礦（γ-Fe₂O₃）、鈦磁鐵礦、磁黃鐵礦、鋅鐵尖晶石[（Zn,Mn）Fe₂O₄]以及焙燒磁鐵礦(包括含鐵粉煤灰)，煉鋼轉爐冶煉渣等鐵料。

鐵礦石弱磁選工藝分為濕法弱磁選和干法弱磁選兩種。

濕法弱磁選是目前處理較強磁性鐵礦石的主流工藝。工藝過程一般包含破碎篩分、磨礦分級、多段磁選，精礦濃縮、過濾脫水、尾礦濃縮、輸送，壩（庫）內尾礦自然沉降堆存，尾礦回水再用等環節。濕法弱磁選工藝雖然可以得到品位比較高的鐵精礦，但從工藝過程來看，與干法磁選工藝比較，存在諸多的不足：

（1）濕法工藝路線長，后續產品含濃縮、過濾、脫水環節，增加了選礦成本及建廠投資費用。對于干旱缺水地區而言，該弊端顯得尤為突出。

（2）濕式工藝會產生二次污染，影響地下水質；尾礦在庫內堆存，日常運行須防漏水、潰壩，除增加產品成本外，還存在安全、環保隱患；尾礦庫占地面積大，閉庫后難以實現復墾。

（3）濕式磁選生產的鐵精礦含水量較高，在嚴寒地區，冬季生產時精礦儲運困難，導致部分選礦廠冬季被迫停產，影響經濟效益。

目前，鐵礦石干法弱磁選工藝按分選粒度的不同，分為3-150mm粒礦干選工藝和3mm以下粉礦干選工藝。粒礦干選工藝由于粒度上限可達150mm，下限一般為3mm，而鐵礦物的解離粒度多為0.15mm(150μm)以下，因此干選工藝多應用于預選拋廢，減少鐵礦石磨礦量，提高磁選機入選品位，以達到節能、降耗、增效的目的。鐵料市場要求的采購標準為鐵品位60%左右，而目前技術水平下干法精選工藝生產的鐵精礦品位一般在50%左右，鮮有達到合格鐵精礦的生產實例。粉礦干選工藝是將3mm以下粉礦經干式磨礦后，得到粒度-200目占80%的細粉物料，再將細粉物料加入到干式磁選機中，采用風力磁選的方法進行磁性物料和非磁性物料的分離，由于細粉物料進入到磁選空間后容易產生磁團聚，磁團聚中夾雜有大量的非磁物料，在風力磁選過程中這部分非磁物料很難與磁性物料進行分離，造成分選后的鐵精礦中鐵品位一般為50%左右，并且分選效率低，沒有得到產業化推廣應用。

干法工藝雖然存在上述不足之處，但磁選后的產品無需脫水環節，尾礦處置比較簡單、方便，且符合國家倡導的環保政策，磁選后產品的處置成本大幅度降低。其次有利于嚴寒地區冬季連續生產，有利于干旱缺水地區降低選礦成本。因此，干法磁選工藝仍然具有不可替代的優勢。

發明內容

本發明為解決鐵礦石現有磁選工藝存在的上述問題，提高傳統干法磁選工藝的鐵精礦品位和金屬回收率，采用較短的新型磁選工藝，將粉礦干磨和干選進行集成，達到逐步替代選礦領域濕式磁選工藝的目的，提供了一種鐵礦石多級干磨干選生產鐵精礦的生產工藝。

為此，本發明采用如下技術方案：