[發(fā)明專利]不黏輪乳化瀝青及制備方法和應用

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• 申請?zhí)枺?/td>: 202310216381.6
• 申請日: 2023-03-02
• 公開（公告）號: CN116178974A
• 公開（公告）日: 2023-05-30
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張勇;曹元浩;陳露曄;李大鵬;龍振強;彭中浩;常二陽;丁宏建
• 申請（專利權(quán)）人: 浙江數(shù)智交院科技股份有限公司
• 主分類號: C08L95/00
• 分類號: C08L95/00;E01C7/24;C08K3/36
• 代理公司: 北京超凡宏宇專利代理事務所(特殊普通合伙) 11463
• 代理人: 劉鋒

1.一種不黏輪乳化瀝青，其特征在于，包括納米SiO₂乳化瀝青和高膠乳化瀝青。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的不黏輪乳化瀝青，其特征在于，納米SiO₂乳化瀝青和高膠乳化瀝青的重量比為0.8-1.2:0.8-1.2，優(yōu)選為1:1；

優(yōu)選地，所述高膠乳化瀝青的蒸發(fā)殘留物的固含量≥50％、軟化點≥80℃、60℃動力黏度≥20000Pa.s；

優(yōu)選地，所述納米SiO₂乳化瀝青的固含量為50％-60％，撒布量為0.4kg/m²-0.6kg/m²。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的不黏輪乳化瀝青，其特征在于，所述納米SiO₂乳化瀝青包括納米SiO₂乳化劑和基質(zhì)瀝青；

優(yōu)選地，所述基質(zhì)瀝青的牌號包括50#、70#和90#中的至少一種；

優(yōu)選地，所述納米SiO₂乳化劑在所述納米SiO₂乳化瀝青中的質(zhì)量占比為50％-60％；

優(yōu)選地，所述基質(zhì)瀝青在所述納米SiO₂乳化瀝青中的質(zhì)量占比為40％-50％；

優(yōu)選地，所述納米SiO₂乳化劑的pH為2-3。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的不黏輪乳化瀝青，其特征在于，按照重量份數(shù)計，所述納米SiO₂乳化劑中包括堿性硅溶膠溶液85份-90份，表面改性劑0.6份-0.7份，氯化鈉11.3份-14.4份；

優(yōu)選地，所述表面改性劑包括己二酸單酰二乙醇胺；

優(yōu)選地，所述堿性硅溶膠溶液中包括納米SiO₂，所述納米SiO₂的平均粒徑為28nm-40nm，所述納米SiO₂的質(zhì)量含量為4.5％-5.5％；

優(yōu)選地，所述堿性硅溶膠溶液的pH為9-10，黏度為2mPa.s-2.5mPa.s，密度為1.1g/cm²-1.3g/cm²。

5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項所述的不黏輪乳化瀝青的制備方法，其特征在于，將所述納米SiO₂乳化瀝青放置于分散設(shè)備上，保溫50℃-60℃，再加入所述高膠乳化瀝青分散均勻，得到所述不黏輪乳化瀝青。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的制備方法，其特征在于，所述分散設(shè)備包括高速剪切機；

優(yōu)選地，分散的轉(zhuǎn)速為2000r/min-2500r/min。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的制備方法，其特征在于，所述納米SiO₂乳化瀝青的制備方法包括以下步驟：

A、在堿性硅溶膠溶液中加入表面活性劑，再加入酸調(diào)節(jié)pH，最后加入氯化鈉得到納米SiO₂乳化劑；

B、在所述納米SiO₂乳化劑中加入基質(zhì)瀝青分散均勻得到所述納米SiO₂乳化瀝青。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的制備方法，其特征在于，所述堿性硅溶膠溶液的溫度為50℃-70℃；

優(yōu)選地，步驟B中，所述納米SiO₂乳化劑的溫度為70℃-90℃；

優(yōu)選地，步驟B中，所述基質(zhì)瀝青的溫度為140℃-150℃。

9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的制備方法，其特征在于，分散的轉(zhuǎn)速為3000r/min-4000r/min。

10.一種權(quán)利要求1-4任一項所述的不黏輪乳化瀝青在瀝青路面黏結(jié)層中的應用。