[發明專利]改善吉帕級馬氏體耐磨鋼淬火后龜背缺陷的控制方法

在審

• 申請號: 202310216122.3
• 申請日: 2023-03-08
• 公開（公告）號: CN116287670A
• 公開（公告）日: 2023-06-23
• 發明（設計）人: 劉超;吳海瑞;何安瑞;原野;姚馳寰;劉紅艷;王志峰;王青云;裴慶濤;李斌
• 申請（專利權）人: 北京科技大學;邯鄲鋼鐵集團有限責任公司
• 主分類號: C21D11/00
• 分類號: C21D11/00;C21D1/18;C21D9/00;G06F17/10;G01B21/24;G01B21/20
• 代理公司: 北京市廣友專利事務所有限責任公司 11237
• 代理人: 張仲波

一種改善吉帕級馬氏體耐磨鋼淬火后龜背板形缺陷的控制方法，屬于鋼鐵生產技術領域。這種吉帕級馬氏體耐磨鋼的主要生產方式是通過輥底式加熱爐和輥式淬火機完成淬火冷卻工藝獲得。所述板形缺陷控制方法依次包括如下步驟：板形平直度測量，板形缺陷特征計算，板形缺陷特征判定，針對中部橫彎缺陷特征量的板形工藝參數調試，針對頭尾缺陷變形差異量的板形工藝參數調試，調試后的板形平直度特征檢測判定。通過本方法，有效解決了由于復雜多變的現實工況，例如環境水溫、溫度變化、加熱爐燃燒溫度變化以及淬火機夾送輥磨損等多種因素所導致的淬火后板形龜背缺陷的工藝參數調節問題，提高了板形工藝參數設定的有效性、板形合格率以及產線的生產效率。

技術領域

本發明涉及鋼鐵淬火生產領域，具體指一種吉帕級馬氏體耐磨鋼淬火后龜

背缺陷的控制方法。

背景技術

隨著中國工業技術水平的不斷發展和提高，造船業、機械加工業、石油化工、橋梁建筑等行業對中板的總體需求量增加，同時對高等級高強度鋼板的需求也在不斷增加。

高等級高強度調質耐磨鋼的生產方式主要是利用輥底式加熱爐和輥式淬火機來生產獲得。淬火工藝參數的設定是生產吉帕級調質耐磨鋼的一種重要工藝，一般主要通過操作人員手動設定。實際生產過程中受到日常環境溫度，冷卻水溫，冷卻水水壓及加熱爐燃燒狀況的變化影響，導致淬火后鋼板板形極易出現多種復雜平直度缺陷。龜背是一種在高強度鋼板淬火冷卻生產過程中常常會出現的板形缺陷(如附圖6、7)，主要特征是鋼板中部呈現出橫彎(或者反向橫彎)，頭尾在橫彎基礎上會耦合一定的下扣或是上翹(針對反向橫彎的情形)，且尾部的缺陷變形量會大于頭部。目前對于該缺陷的判定與工藝參數調試沒有明確的方式方法，嚴重影響到后續生產的鋼板板形，造成成材率和合格率降低，影響生產和交貨節奏以及下游客戶的使用，帶來一定地經濟損失。

發明內容

本發明針對上述技術問題，克服現有技術的不足，提供一種改善吉帕級馬氏體耐磨鋼淬火后龜背板形缺陷的控制方法。具體指通過對問題板形平直度測量，板形缺陷特征計算判定，針對鋼板中部橫彎缺陷特征量的板形工藝參數調試，針對頭尾缺陷變形差異量的板形工藝參數調試，調試后的板形平直度特征測量與計算判定。通過對淬火后吉帕級馬氏體耐磨鋼不同區域的龜背變形特征進行測量表征與計算判定，并進行相應的工藝參數調節，有效優化板形質量。

一種改善吉帕級馬氏體耐磨鋼淬火后龜背板形缺陷的控制方法，所述吉帕級馬氏體耐磨鋼通過輥式淬火機的淬火工藝生產，如圖10，所述控制方法包括如下步驟：

(1)板形平直度測量；

(2)板形缺陷特征計算；

(3)板形缺陷特征判定；

(4)針對鋼板中部橫彎缺陷特征量的板形工藝參數調試；

(5)針對頭尾缺陷變形差異量的板形工藝參數調試；

(6)調試后的板形平直度特征測量與計算判定。

進一步地，所述步驟(1)中，在板形平直度測量環節，在鋼板的四個邊角以及中部位置，設置12個測量位置分別標記為測量點1～12(見圖1，測量點的多少可根據鋼板尺寸的大小和變形程度來變換設定方案)；首先將標尺放置在鋼板相應的邊部或是中部的測量位置，然后將塞尺插入到標尺與鋼板上表面形成的兩端縫隙中讀取相應位置處塞尺的示數h_1A、h_1B

等(見圖2、圖3)。

進一步地，針對步驟(1)中所記錄的板形數據進行缺陷特征計算：

1)計算中部橫彎缺陷的特征量(見圖4)