[發明專利]一種鐵硅鋁合金磁芯

在審

• 申請號: 202310211880.6
• 申請日: 2023-03-07
• 公開（公告）號: CN116092792A
• 公開（公告）日: 2023-05-09
• 發明（設計）人: 王曉祥;商燕彬;蒲成剛;李叢俊;瞿德林
• 申請（專利權）人: 天長市中德電子有限公司
• 主分類號: H01F27/255
• 分類號: H01F27/255;H01F1/147;H01F41/02;H01F27/34
• 代理公司: 安徽華晟智恒知識產權代理事務所(普通合伙) 34193
• 代理人: 黃建月

本發明涉及鐵硅鋁磁芯技術領域，且公開了一種鐵硅鋁合金磁芯，該鐵硅鋁合金磁芯由以下質量份數的原料制成：Fe：50?70份；Si:20?30份，Al:10?20份，Ti:1?3份,Ni:1?3份；Cr：1?2份；本鐵硅鋁合金磁芯通過壓制成型和退火處理，得到了組織均勻、高強度、高致密度的合金軟磁粉芯，通過粉末的絕緣包覆處理，獲得了合適導磁率，并具有最小化渦流損耗的氣霧化鐵硅鋁磁芯，采用環氧樹脂粘結劑和丙酮進行浸潤處理，增強了樹脂的滲透性，增強了磁芯的強度。

技術領域

本發明屬于鐵硅鋁磁芯技術領域，具體為一種鐵硅鋁合金磁芯。

背景技術

鐵硅鋁磁芯因具有分布式氣隙，特別適用于開關電源中的儲能、濾波電感；因其具有較高的BS值和較低的損耗，與同體積、同導磁率的鐵粉芯和鐵氧體相比具有更高的儲能能力，主要用于太陽能風力發電、大功率照明電源、電動汽車快速充電、扼流圈、諧振電感、濾波電感等。

目前市場上鐵硅鋁磁芯質量參差不齊，主要是由于制作工藝較為復雜，對制作過程有著嚴格的要求，對物質的用量以及制作過程中各個參數需十分精確。

發明內容

針對上述情況，為克服現有技術的缺陷，本發明提供一種鐵硅鋁合金磁芯，有效的解決了背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：該鐵硅鋁合金磁芯由以下質量份數的原料制成：

Fe：50-70份；Si:20-30份，Al:10-20份，Ti:1-3份,Ni:1-3份；Cr：1-2份。

優選的，所述鐵硅鋁合金磁芯原料包括以下質量份數的原料：Fe：50-65份；Si:20-28份，Al:10-18份，Ti:1-2.5份,Ni:1-2.5份；Cr：1-1.8份。

優選的，所述鐵硅鋁合金磁芯原料包括以下質量份數的原料：Fe：55-70份；Si:22-30份，Al:12-20份，Ti:1.5-3份,Ni:1.5-3份；Cr：1.2-2份。

優選的，所述鐵硅鋁合金磁芯原料包括以下質量份數的原料：Fe：60份；Si:25份，Al:15份，Ti:2份,Ni:2份；Cr：1.5份。

優選的，所述鐵硅鋁合金磁芯制備包括以下步驟：

S1：準備所需物料，采用金屬冶煉、氣霧化噴粉制備鐵硅鋁粉末；

S2：對鐵硅鋁粉末進行氫氣保護熱處理，將粉末預熱至60-80℃，進行表面磷化處理；

S3：對混合均勻的粉末進行絕緣包覆處理，然后壓制成型得到磁芯；

S4：對磁芯進行退火處理；

S5：將退火處理后的鐵硅鋁磁芯置于丙酮樹脂中浸潤，至鐵硅鋁磁芯表面沒有氣泡為止，后烘干；用環氧樹脂添加酚醛樹脂在鐵硅鋁磁芯表面進行噴涂。

優選的，所述步驟S3絕緣包覆包括以下步驟：

S31：將磷化處理后的粉末烘干，向其中加入硅脂、錳鋅鐵氧體粉料、二氧化鈦、氧化鉻后干燥處理；

S32：向干燥后的粉末中加入FK-155膠、內潤滑劑MoS2、潤滑劑硬脂酸、硬脂酸鋇，充分混合均勻。

優選的，所述錳鋅鐵氧體粉料包括以下質量份數：

四氧化三錳：20-25份，氧化鋅：5-10份，三氧化二鐵：60-80份。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：本鐵硅鋁合金磁芯通過壓制成型和退火處理，得到了組織均勻、高強度、高致密度的合金軟磁粉芯，通過粉末的絕緣包覆處理，獲得了合適導磁率，并具有最小化渦流損耗的氣霧化鐵硅鋁磁芯，采用環氧樹脂粘結劑和丙酮進行浸潤處理，增強了樹脂的滲透性，增強了磁芯的強度。

附圖說明