[發明專利]一種超窄間隙智能化焊劑帶焊接系統

在審

• 申請號: 202310210028.7
• 申請日: 2023-03-07
• 公開（公告）號: CN116079189A
• 公開（公告）日: 2023-05-09
• 發明（設計）人: 王磊;李越超;劉永濤;朱夢坤;喬及森
• 申請（專利權）人: 蘭州理工大學
• 主分類號: B23K9/02
• 分類號: B23K9/02;B23K9/32;B23K9/28;B23K9/12
• 代理公司: 北京研展知識產權代理有限公司 16009
• 代理人: 宋守金

1.一種超窄間隙智能化焊劑帶焊接系統，其特征在于，包括：

焊接小車、焊槍、焊接機器人、烘干系統、焊劑帶滑槽、控制器、液壓系統、焊劑帶、焊接過程采集器、底板；

所述焊接機器人設置在焊道前進方向的前方，焊接小車設置在焊道前進方向的后方，所述焊槍集成于機器人上，所述焊接小車由焊劑帶滑槽與焊槍連接，所述烘干系統設置在焊劑帶滑槽上，所述控制器、焊接過程采集器、液壓系統均設置在焊接小車上，所述底板放置在待焊金屬板下方。

2.根據權利要求1所述的超窄間隙智能化焊劑帶焊接系統，其特征在于，所述底板開設有寬度大于焊縫寬度的成型槽，底板成型槽的中心方向與焊道保持一致；所述焊接小車和焊接機器人放在待焊金屬板上。

3.根據權利要求1所述的超窄間隙智能化焊劑帶焊接系統，其特征在于，所述焊接小車設置有左物料倉與和右物料倉，分別連接底板左成型槽和右成型槽，所述焊接小車與焊接帶承載槽連接。

4.根據權利要求1所述的超窄間隙智能化焊劑帶焊接系統，其特征在于，所述焊劑帶是由螢石、大理石等成分制成，由焊接小車加工完成。

5.根據權利要求1所述的超窄間隙智能化焊劑帶焊接系統，其特征在于，所述焊劑帶由左成型槽和右成型槽擠出后，進入焊劑帶承載槽，經由左焊劑帶滑槽和右焊劑帶滑槽送入焊道左右兩側。

6.根據權利要求1所述的超窄間隙智能化焊劑帶焊接系統，其特征在于，所述焊劑帶滑槽由左焊劑帶滑槽、右焊劑帶滑槽組成，所述焊劑帶滑槽由上滑槽固定孔與下滑槽固定孔固定于焊接小車上；所述焊劑帶滑槽上設有有濕料溫控器以及干料溫控器。

7.根據權利要求1所述的超窄間隙智能化焊劑帶焊接系統，其特征在于，所述液壓系統由液壓油箱、左油路、右油路、左液壓缸、右液壓缸、左液壓頂桿與右液壓頂桿組成，所述液壓油箱通過左油路、右油路分別與左液壓缸、右液壓缸相連，所述左液壓缸、右液壓缸分別驅動左液壓頂桿、右液壓頂桿對焊劑帶物料進行擠壓。

8.根據權利要求1所述的超窄間隙智能化焊劑帶焊接系統，其特征在于，所述烘干系統包括：烘干段、風機、恒溫控溫片、烘干透氣孔、風機通風圓孔；所述恒溫控溫片設置在焊劑帶滑槽兩側，所述烘干段設置在焊劑帶滑槽中間部位，所述烘干透氣孔設置在烘干段下方。

9.根據權利要求8所述的超窄間隙智能化焊劑帶焊接系統，其特征在于，所述烘干段開設烘干開口，所述烘干段上方設置有加熱絲，加熱絲連接有加熱絲控溫器，所述風機通風圓孔設置在加熱絲上方，所述風機設置在風機通風圓孔上方。

10.根據權利要求1所述的超窄間隙智能化焊劑帶焊接系統，其特征在于，所述控制器設置在焊接小車上，控制器分別與焊接機器人、濕料溫控器、加熱絲控溫器、液壓油箱、焊接過程采集器、焊接小車電性連接。