[發(fā)明專利]轉(zhuǎn)爐一次煙氣引射式激冷余熱回收方法及裝置

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202310208246.7
• 申請日: 2023-03-07
• 公開（公告）號: CN116179790A
• 公開（公告）日: 2023-05-30
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 劉昌健;鄒紫薇;夏朝暉;段煉;王勇綱;徐海倫;潘宏;王海俊;舒剛;劉攀
• 申請（專利權(quán)）人: 中冶南方工程技術(shù)有限公司
• 主分類號: C21C5/40
• 分類號: C21C5/40;C21C5/38
• 代理公司: 北京匯澤知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11228
• 代理人: 吳靜

1.一種轉(zhuǎn)爐一次煙氣引射式激冷余熱回收裝置，其特征在于：包括輻射余熱鍋爐、對流余熱鍋爐、煤氣管道以及用于熄滅煙氣中明火和降低煙氣中火種顆粒物能量的干式激冷室；汽化冷卻煙道、所述輻射余熱鍋爐、所述干式激冷室、所述對流余熱鍋爐和所述煤氣管道沿?zé)煔饬鲃臃较蛞来芜B接，所述干式激冷室上設(shè)置有激冷氣體進口，所述激冷氣體進口通過激冷氣體旁通管與所述煤氣管道連接，所述激冷氣體旁通管上設(shè)置有惰性氣體引射裝置。

2.如權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)爐一次煙氣引射式激冷余熱回收裝置，其特征在于：所述惰性氣體引射裝置包括文氏管、惰性氣體引射噴嘴以及惰性氣體管道，所述文氏管設(shè)置于所述激冷氣體旁通管內(nèi)，所述文氏管漸縮段的端口朝向所述煤氣管道且設(shè)置有惰性氣體引射噴嘴，所述惰性氣體引射噴嘴與所述惰性氣體管道連接。

3.如權(quán)利要求2所述的轉(zhuǎn)爐一次煙氣引射式激冷余熱回收裝置，其特征在于：所述激冷氣體旁通管內(nèi)還設(shè)置有氣體止回裝置，所述氣體止回裝置位于所述激冷氣體進口與所述惰性氣體引射裝置之間。

4.如權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)爐一次煙氣引射式激冷余熱回收裝置，其特征在于：所述干式激冷室包括自上至下依次設(shè)置的進風(fēng)段和混風(fēng)冷卻段，所述進風(fēng)段的頂部與所述輻射余熱鍋爐連接，所述混風(fēng)冷卻段的底部與所述對流余熱鍋爐連接，所述激冷氣體進口設(shè)置于所述進風(fēng)段上。

5.如權(quán)利要求4所述的轉(zhuǎn)爐一次煙氣引射式激冷余熱回收裝置，其特征在于：所述進風(fēng)段是由內(nèi)壁和外壁組成的雙層結(jié)構(gòu)，所述外壁上設(shè)置有所述激冷氣體進口，所述內(nèi)壁上設(shè)置有送風(fēng)口，所述內(nèi)壁的底部與所述混風(fēng)冷卻段的頂部連通。

6.如權(quán)利要求5所述的轉(zhuǎn)爐一次煙氣引射式激冷余熱回收裝置，其特征在于：所述混風(fēng)冷卻段的側(cè)壁上安裝有泄爆閥。

7.如權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)爐一次煙氣引射式激冷余熱回收裝置，其特征在于：所述輻射余熱鍋爐通過補償器與所述干式激冷室連接。

8.一種轉(zhuǎn)爐一次煙氣引射式激冷余熱回收方法，其特征在于，采用權(quán)利要求1-7任意一項所述的轉(zhuǎn)爐一次煙氣引射式激冷余熱回收裝置，該方法包括如下步驟：

1）轉(zhuǎn)爐冶煉時，汽化冷卻煙道出口的溫度為900～1000℃的煙氣進入輻射余熱鍋爐進行余熱回收，煙氣經(jīng)輻射換熱溫度降至660～700℃；

2）輻射余熱鍋爐出口的溫度為660～700℃的煙氣進入干式激冷室內(nèi)并與來自對流余熱鍋爐出口的部分煙氣進行混合激冷，煙氣溫度激冷至500℃~550℃，熄滅了煙氣中的明火和降低了煙氣中火種顆粒物的能量；

3）干式激冷室出口的溫度為500℃~550℃的煙氣進入對流余熱鍋爐進行余熱回收，煙氣經(jīng)對流換熱溫度降至250℃；

4）對流余熱鍋爐出口的溫度為250℃的煙氣一部分進入激冷氣體旁通管并通過惰性氣體引射裝置作為激冷氣體旁通動力引入干式激冷室作為激冷氣體，另一部分通過煤氣管道輸送到后續(xù)裝置進行煤氣凈化與回收。

9.如權(quán)利要求8所述的轉(zhuǎn)爐一次煙氣引射式激冷余熱回收方法，其特征在于：步驟4）中，惰性氣體引射裝置將惰性氣體通過惰性氣體管道引入文氏管漸縮段端口處的惰性氣體引射噴嘴進行噴射，帶動流余熱鍋爐出口的部分煙氣進入文氏管，之后進入干式激冷室。

10.如權(quán)利要求9所述的轉(zhuǎn)爐一次煙氣引射式激冷余熱回收方法，其特征在于：惰性氣體管道的供氣壓力≥1.0MPa，通過調(diào)節(jié)惰性氣體管道的供氣壓力調(diào)節(jié)激冷氣體的流量。