[發明專利]一種小方坯連鑄機高效開澆的方法

在審

• 申請號: 202310208101.7
• 申請日: 2023-03-07
• 公開（公告）號: CN116408427A
• 公開（公告）日: 2023-07-11
• 發明（設計）人: 郭春強;劉敬軍;葛傳俊;檀偉峰;王冰;蘇慶林;懷善春;李樹臣;胡立文;劉穎;王曉;李叢叢
• 申請（專利權）人: 山東萊鋼永鋒鋼鐵有限公司
• 主分類號: B22D11/18
• 分類號: B22D11/18
• 代理公司: 濟南舜科知識產權代理事務所(普通合伙) 37274
• 代理人: 杜忠福

本發明公開了一種小方坯連鑄機高效開澆的方法，包括以下步驟：根據連鑄機排產計劃停機時間確定鋼包保溫措施，低于4小時的鋼包帶蓋保溫，高于4小時的進行在線烘烤，保證鋼包上線溫度高于500℃；中包烘烤期間，工作層烘烤溫度在850℃以上，否則提前采取天然氣提溫進行溫度補償措施；連鑄大包確認上鋼鋼水溫度時，拉鋼停止中包烘烤，并做開中包車準備；大包開澆后，中包液面高于200mm以上，進行中包開澆，中包開澆鋼流圓流及夾雜物上浮，兩組拉鋼工隔一個流從中間往兩側開流，同時準備待開流的工器具，保證前流次開澆穩定后待開流次引流開澆；將開澆爐上鋼溫度控制在1590℃，開澆爐過熱度穩定在30～45℃，保證開澆工藝穩定及開澆后中包液面提升。

技術領域

本發明屬于煉鋼連鑄技術領域，具體涉及一種小方坯連鑄機高效開澆的方法。

背景技術

連鑄機現有開澆生產過程高過熱度、低效率，造成鋼包、中包耐材使用波動大，對人員操作技能、經驗要求高。因受設備確認、工藝變更、人員組織安排等控制影響造成開澆時間長，無法滿足快速開澆、降低鋼水溫度等相關工作，極易導致開澆過程鋼水凍流甚至停機的生產事故。因開澆過程工作組織、崗位配合流程銜接差，引起的開機不順被迫提高開澆爐次鋼水溫度，導致鋼包、中包耐材壽命降低，高過熱度開澆又會引起高溫漏鋼等生產事故，尤其是邊流的開澆，對設備、人員操作要求極為嚴格。

為控制連鑄機開澆高效、穩定性，保證連鑄生產的開澆生產、工藝穩定，根據工藝調整、人員作業調整，重新組織開澆流次順序及重排作業銜接。小方坯連鑄機高效開澆是基于確認設備穩定狀態、中包烘烤溫度穩定的基礎，重新進行鋼水測溫、回轉臺座包、提升烤包器、中包對中、長水口安裝等工作的銜接優化，縮短鋼包座包至連鑄機全流開澆3分鐘以上，降低開澆爐鋼水溫度5℃以上，保證開澆穩定及人員作業銜接，提高人效。

現有技術中的連鑄機開澆技術，開機時間長、中包內鋼水溫度變化梯度大、人員作業相互干擾，造成連鑄開澆成功率低，且因上鋼溫度高造成開澆爐在精煉提溫時間長、成本高、耐材穩定性差。

發明內容

本發明的目的在于提供一種小方坯連鑄機高效開澆的方法。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：一種小方坯連鑄機高效開澆的方法，包括以下步驟：

1)根據連鑄機排產計劃停機時間確定鋼包保溫措施，低于4小時的鋼包帶蓋保溫，高于4小時的進行在線烘烤，保證鋼包上線溫度高于500℃；

2)中包烘烤期間，工作層烘烤溫度在850℃以上，否則提前采取天然氣提溫進行溫度補償措施；

3)連鑄大包確認上鋼鋼水溫度時，拉鋼停止中包烘烤，并做開中包車準備；

4)大包開澆后，中包液面高于200mm以上，進行中包開澆，中包開澆鋼流圓流及夾雜物上浮，兩組拉鋼工隔一個流從中間往兩側開流，同時準備待開流的工器具，保證前流次開澆穩定后待開流次引流開澆；

5)將開澆爐上鋼溫度控制在1590℃，開澆爐過熱度穩定在30～45℃，保證開澆工藝穩定及開澆后中包液面提升。

本發明具有以下有益效果：

1)根據連鑄機排產計劃停機時間確定鋼包保溫或烘烤保證鋼包上線溫度高于500℃有效減少開澆爐鋼水溫降梯度，保證中間包烘烤在850℃以上，否則提前采取溫度補償措施。

2)連鑄大包、拉鋼崗位人員作業銜接優化，大包工確認上鋼鋼水溫度時拉鋼工停止中包烘烤做開車準備，鋼包座包、回轉、安裝長水口過程拉鋼工做澆注位對中微調、液壓缸確認、澆鑄模式轉換等工作此過程可縮短座包至連鑄機開全流3分鐘以上。