[發明專利]一種用于石材雕刻的金剛石刀具及其制備方法在審
| 申請號: | 202310207252.0 | 申請日: | 2023-03-07 |
| 公開(公告)號: | CN116179888A | 公開(公告)日: | 2023-05-30 |
| 發明(設計)人: | 閆亞娟 | 申請(專利權)人: | 山西金米科技有限公司 |
| 主分類號: | C22C9/02 | 分類號: | C22C9/02;C22C9/06;C22C30/04;C22C30/02;C22C45/02;C22C19/05;C22C26/00;B22F1/12;B22F1/065;B22F3/02;B22F5/00;B22F3/10;B22F3/24 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 用于 石材 雕刻 金剛石 刀具 及其 制備 方法 | ||
本發明涉及金剛石加工技術領域,且公開了一種用于石材雕刻的金剛石刀具及其制備方法,所述金剛石刀具所需胎體粉末按質量百分比由如下組分組成:Sn5%~17%,Co5%~25%,Me1%~10%,其余為Cu與不可避免的雜質,其中,Me選自非晶粉末、含有稀土元素的預合金粉末、Ni、石墨中的至少一種;所述非晶粉末為非晶粉末AP?01或/和非晶粉末FQH10,按質量百分比。該用于石材雕刻的金剛石刀具及其制備方法,通過本發明提供的低溫燒結胎體粉末,由于明顯降低燒結溫度,由原有的750℃~900℃,降低至580℃~650℃,大幅度降低燒結對金剛石顆粒的損傷,以及能源損耗,使金剛石工具的生產更加綠色環保,同時也降低燒結過程中模具的損耗,大幅降低生產成本。
技術領域
本發明涉及金剛石加工技術領域,具體為一種用于石材雕刻的金剛石刀具及其制備方法。
背景技術
金剛石工具以其優越的切削、磨削和耐磨等性能被廣泛的應用于建筑、地質、機械等領域,是切削、鉆探、打磨石材、瓷磚、玉石、玻璃及混凝土等非金屬硬脆材料的高效工具。金剛石工具中絕大多數是將粘結劑與人造金剛石顆粒相混合,經成形、燒結而成的孕鑲式工具。金剛石顆粒主要起到切削刃的作用,胎體結合劑主要起到固定金剛石顆粒的作用,以充分高效地發揮金剛石顆粒的切削、磨削作用,基體則起到支撐與保護的作用。
目前的金剛石工具燒結溫度多在800℃以上,對金剛石損傷很大,使得工具中金剛石顆粒的切削作用達不到預定效果;同時燒結過程中模具的損耗和能源消耗也非常大,因此本發明提供了一種用于石材雕刻的金剛石刀具及其制備方法。
發明內容
(一)解決的技術問題
針對現有技術的不足,本發明提供了一種用于石材雕刻的金剛石刀具及其制備方法,解決了上述背景技術中提出的問題。
(二)技術方案
為實現以上目的,本發明提供如下技術方案:一種用于石材雕刻的金剛石刀具及其制備方法,所述金剛石刀具所需胎體粉末按質量百分比由如下組分組成:Sn5%~17%,Co5%~25%,Me1%~10%,其余為Cu與不可避免的雜質,其中,Me選自非晶粉末、含有稀土元素的預合金粉末、Ni、石墨中的至少一種;所述非晶粉末為非晶粉末AP-01或/和非晶粉末FQH10,按質量百分比,所述非晶粉末AP-01由如下組分組成:P5%~10%,C5%~10%,Mo2%~4%,B2%~4%,Si2%~5%,Fe余量;按質量百分比,所述非晶粉末FQH10由如下組分組成:W8%~10%,Ni3%,Cr4%~6%,Mo2%~3%,B2%~4%,Si5%,Fe余量;所述含有稀土元素的預合金粉末為FOLLOW500,按質量百分比,所述FOLLOW500由如下組分組成:Fe15%-20%,Cr10-15%,Cu2%-4%,Mo3%,B2%-4%,Si3%-5%,Ni余量。
優選的,在所述胎體粉末中,所述Cu的質量百分比為55%~70%,所述Sn的質量百分比為10%~17%;所述Co的質量百分比為15%~20%;所述Me的質量百分比為3%~8%。
優選的,所述胎體粉末中各種組分的顆粒中位徑D50為1μm~40μm;優選地,所述Cu的激光粒度D50為1μm~10μm;且所述非晶粉末和所述預合金粉末的激光粒度D50為1μm~10μm;更優選地,所述Cu是經過球磨處理且激光粒度D50為1μm~10μm的粉末;且所述非晶粉末和所述預合金粉末是經過球磨處理且激光粒度D50為1μm~10μm的粉末;進一步優選地,所述Cu、所述非晶粉末和所述預合金粉末的球磨處理為高能球磨處理;所述高能球磨處理的轉速優選為300-500轉/分鐘,球磨時間優選為15-30小時。
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